Zašto je za precizne bešavne cijevi potreban drugačiji pristup postavljanju
Precizna bešavna cijev se koristi tamo gdje točnost provrta, koncentričnost i unutarnja čistoća određuju hoće li hidraulički ili pneumatski sustav uopće raditi. Vruće valjane cijevi ili cijevi opće namjene toleriraju grubo rukovanje na gradilištu; hladno vučena precizna cijev ne. Četiri operacije koje odlučuju o ishodu su rezanje i savijanje, zavarivanje, ispiranje sustava i zaštita tijekom gašenja.
Svaki korak u nastavku pretpostavlja da je cijev naručena prema GB/T 3639 ili ekvivalentnoj hladno vučenoj preciznoj specifikaciji, s tolerancijom zida i stanjem unutarnje površine potvrđenim prije istovara.
Zahtjevi za rezanje i savijanje
Režite tračnom pilom niske brzine ili laserom. Rezanje abrazivnom pločom pogrešan je izbor jer unos topline stvrdnjava rezni kraj i ostavlja abrazivne ostatke unutar provrta koji kasnije zagađuju hidraulički krug.
| Operacija | Zahtjev | Razlog |
|---|---|---|
| Metoda rezanja | Tračna pila male brzine ili lasersko rezanje | Izbjegava otvrdnjavanje krajeva i ostatke brušenja u provrtu |
| Radijus hladnog savijanja | Najmanje 3 puta veći vanjski promjer, najmanje 5 puta veći za nehrđajući čelik | Sprječava gužvanje i pretjerano stanjivanje stijenke na vanjskoj strani zavoja |
| Trn i mazivo | Polirana matrica za savijanje s mazivom molibden disulfida | Smanjuje ogrebotine i žuljanje na površini cijevi |
| Debeli zid vrućeg savijanja | Zid iznad 6 mm može se vruće savijati na 600-800 stupnjeva Celzijusa uz kontrolirano hlađenje | Zadržava formiranje opterećenja unutar kapaciteta preše |
| Provjera stup{0}}savijanja | Provjera okruglosti s ovalnošću na ili ispod 5 posto | Potvrđuje da je provrt još uvijek unutar tolerancije za brtvljenje i protok |
Tamo gdje ovalnost prelazi granicu, ispravite savijanje iglom prije nego što cijev ode u položaj za zavarivanje.
Zavarivanje bez izobličenja
TIG zavarivanje je poželjno za precizne cijevi: zona utjecaja topline je mala i nema prskanja koje bi ušlo u provrt.
Sučeljeni spojevi koriste topljivi prsten tako da unutarnja stijenka ostane u ravnini i bez prodiranja korijena.
Očistite utor acetonom kako biste uklonili ulje prije zavarivanja i držite sklop u učvršćenjima na udaljenosti od 300 mm ili manje.
Koristite tehniku segmentiranog stražnjeg koraka, zavarivanjem 50-80 mm po segmentu, za širenje topline i ograničavanje skupljanja.
Ublažavanje naprezanja nakon zavarivanja: cijevi od ugljičnog i niskolegiranog čelika tretiraju se na otprilike 600-650 stupnjeva Celzijusa, dok se austenitne nehrđajuće vrste tretiraju na nižoj temperaturi od oko 550 stupnjeva Celzijusa i samo u niskom ugljiku ili u stabiliziranom stanju, tako da se izbjegava taloženje krom karbida.
Boroskopom pregledajte gotovi zavar i ponovite pregled nakon svakog popravka zavara.
Dekapiranje i ispiranje hidrauličkog kruga
Nova cijev se mora očistiti prije montaže. Nehrđajući čelik dekapira se u otopini dušične kiseline i fluorovodične kiseline, obično 15-20 posto dušične kiseline s 2-3 posto fluorovodične kiseline, koja cirkulira oko dva sata kako bi se uklonio kamenac oksida. Cijev od ugljičnog čelika dekapira se s inhibiranom kiselinom ili proizvodom na bazi limunske kiseline, jer fluorovodična kiselina nije prikladna za taj materijal.
| Pozornica | Parametar | Cilj prihvaćanja |
|---|---|---|
| Kiseljenje | Dušična plus fluorovodična kiselina, cirkulacija oko 2 sata | Oksidni kamenac potpuno uklonjen, površina jednoliko siva |
| Neutralizacija i ispiranje | Alkalna neutralizacija, zatim ispiranje demineraliziranom vodom | Voda za ispiranje blizu neutralnog pH |
| Ispiranje uljem | Ulje pod visokim pritiskom na 40 stupnjeva Celzijusa ili više | Čistoća čestica do NAS 1638 klase 6 ili bolje |
| Uvjeti montaže | Čista soba ili filtrirano kućište, plastični čepovi na otvorenim krajevima | Nema ponovne -kontaminacije tijekom ugradnje |
| Probni rad | Privremeni filtar s beta omjerom 200 ili boljim, element promijenjen prema rasporedu | Diferencijalni tlak filtra ostaje unutar ograničenja |
Zaštita tijekom dugotrajnog isključivanja
Provrt od ugljičnog čelika: nanesite-ulje protiv hrđe koje ispunjava MIL-PRF-16173E stupanj 2 i omotajte vanjsku stranu VCI filmom protiv hrđe.
Nehrđajući čelik: održavajte površinu suhom i održavajte vlažnost skladištenja na 40 posto ili niže kako biste spriječili nakupljanje klorida.
Napunite sustav suhim zrakom na rosištu od minus 40 stupnjeva Celzijusa ili niže, ili inertnim plinom poput argona.
Provjerite stanje površine svaka tri mjeseca i skratite taj interval za obalne instalacije.
Obrišite alkoholom i ponovite test tlaka prije ponovnog aktiviranja.
Lociranje curenja i dijagnosticiranje kvarova
| Simptom | metoda | Tipični temeljni uzrok |
|---|---|---|
| Vanjsko curenje | Fluorescentni penetrant s UV svjetlom | Oštećena stijenka cijevi ili zareze na površini od savijanja |
| Unutarnje curenje | Segmentirani pritisak držati na 1,5 puta većem od radnog tlaka, slušajući stetoskopom | Defekt zavara ili oštećena površina brtve |
| Zajednički plač | Prvo pregledajte spoj cijevi | Spojevi cijevi uzrokuju oko 70 posto hidrauličkih kvarova, obično ostarjeli brtveni prsten |
| Mikroporozno curenje | Nanesite sapunicu i pazite na mjehuriće | Poroznost ili pukotina u zidu |
| Pukotina od zamora od vibracija | Provjerite razmak nosača, preporučuje se 1,5 m ili manje | Razmak nosača je preširok, nema prigušenja između cijevi i stezaljke |
Dodajte gumene jastučiće za prigušivanje udaraca na položaje stezaljki i ponovno-provjerite razmak potpore svaki put kad se pronađe pukotina uslijed zamora, inače popravak ponovno neće uspjeti unutar kratkog razdoblja.
Često postavljana pitanja
P: Zašto rezanje abrazivnim kotačem nije dopušteno na preciznim cijevima?
Kotač stvara dovoljno topline da očvrsne odrezani kraj i ostavlja abrazivne čestice unutar provrta. Oba učinka teško je ukloniti kasnije i mogu oštetiti pumpe i ventile u krugu.
P: Koji radijus savijanja treba koristiti za precizne cijevi od nehrđajućeg čelika?
Upotrijebite minimalni polumjer hladnog savijanja od peterostrukog vanjskog promjera za nehrđajući čelik, u usporedbi s trostrukim vanjskim promjerom za ugljični čelik, i provjerite ovalnost nakon savijanja.
P: Koji postupak zavarivanja najbolje kontrolira distorziju?
TIG zavarivanje s taljivim linijskim prstenom i segmentiranim stražnjim koracima od 50-80 mm. Učvršćenja postavljena na 300 mm ili manje održavaju poravnanje dok se unos topline širi duž spoja.
P: Koliko čist mora biti hidraulički krug nakon ispiranja?
Ispiranje toplim visokotlačnim uljem nastavlja se sve dok kontaminacija česticama ne dosegne NAS 1638 klasu 6 ili bolju, što se potvrđuje uzorkovanjem na povratnom vodu s još uvijek instaliranim privremenim filtrom.
P: Kako treba skladištiti precizni cjevovod tijekom dugog prekida?
Osušite ga, zatvorite i napunite suhim zrakom pri rosištu od minus 40 stupnjeva Celzijusa ili niže, ili argonom. Provrti od ugljičnog čelika podliježu-ulju protiv hrđe prema MIL-PRF-16173E stupnju 2, a izvana je omotano VCI filmom.
P: Što je prva stvar koju treba provjeriti kada hidraulički vod curi?
Provjerite spojeve prije same cijevi, jer spojevi cijevi čine otprilike 70 posto hidrauličkih kvarova, najčešće zbog starog ili neispravno postavljenog brtvenog prstena.
