ASME vs EN standardi materijala
ASME Odjeljak II specificira materijalne zahtjeve za komponente kotlova i-posuda pod pritiskom u ASME sustavu, sa specifikacijama kao što su SA-178, SA-192 i SA-213 za kotlovske cijevi. EN standardi kao što je EN 10216-2 pokrivaju i materijal i dimenzije bešavnih cijevi za rad pod pritiskom. Dva se sustava razlikuju u detaljima: ASME postavlja opsežne zahtjeve za ispitivanje udarom za određene stupnjeve, dok EN standardi često nameću stroža ograničenja za nemetalne inkluzije; razlikuju se i sustavi tolerancije dimenzija i oznake toplinske obrade. Globalni projekti obično zahtijevaju dvostruku certifikaciju, gdje se cijev izrađuje i testira kako bi zadovoljila i ASME i EN zahtjeve, tako da certifikat zadovoljava kodove različitih jurisdikcija.
Direktiva o tlačnoj opremi (PED)
Unutar EU, tlačna oprema regulirana je Direktivom o tlačnoj opremi 2014/68/EU. Direktiva klasificira opremu prema opasnosti u kategorije od I do IV, a više kategorije zahtijevaju uključenost prijavljenog tijela. Za kotlovske cijevi usklađenost uključuje oznaku CE,-procjenu rizika i put procjene sukladnosti koji odgovara kategoriji te sljedivost materijala kroz opskrbni lanac. Vrste cijevi odabrane su tako da njihova svojstva podržavaju bitne zahtjeve direktive, a inspekcijska dokumentacija slijedi modul-ocjenjivanja sukladnosti za kategoriju. Sukladnost s PED-om obvezna je za opremu koja se stavlja na tržište EU, a također je čest zahtjev u projektima izvan EU koji slijede europsku praksu.
Indijski propisi za kotlove (IBR)
Za opremu instaliranu u Indiji vrijede indijski propisi za bojlere. IBR zahtijeva registraciju proizvođača s kotlovskim pločama, dodatna ispitivanja izvan standarda osnovnog materijala i uključivanje ovlaštenih inspektora. Certificirani materijal mora imati žig IBR-a, a postupak odobravanja produžuje vrijeme nabave, tako da bi nabavu koja je usklađena s IBR-trebalo planirati rano. Ispitivanja i dokumentacija definirani su IBR-om i povezanim postupcima, a primjenjuju se na kotlovske cijevi, kolektore i cjevovode koji ulaze u pogon indijskih kotlova.
Zahtjevi za uslugu vodika
Cijevi koje se koriste u vodiku zahtijevaju posebne kontrole jer vodik može razgraditi čelik. Zahtjevi uključuju stroga ograničenja sumpora i fosfora, kontrolu tvrdoće kako bi se spriječilo pucanje-izazvano vodikom, ispitivanje udarom na radnoj temperaturi i ograničenja hladnog rada tijekom izrade. Smjernice NACE MR0175 / ISO 15156 koriste se za kisele-uslužne primjene, a smjernice API 941 Nelson-krivulje definiraju granice temperature-tlaka za čelike u radu s vodikom. Specifikacija cijevi za rad s vodikom trebala bi izričito navesti te kontrole, jer ih sama norma za osnovni materijal ne osigurava.
Nuklearne primjene
Za cijevi nuklearnog kotla i izmjenjivača topline, zahtjevi slijede ASME odjeljak III, odjeljak 1, s dodatnim nadzornim testiranjem tijekom proizvodnje, poboljšanim ne-destruktivnim ispitivanjem, strogom kontrolom pedigrea materijala i dokumentacijom svojstava relevantnih za otpornost na zračenje. Materijal mora udovoljavati ograničenjima kemije i svojstava iz izdanja Odjeljka III, a lanac opskrbe se revidira radi sljedivosti. Put certifikacije za nuklearni materijal znatno je stroži nego za konvencionalne elektrane i njime se obično upravlja kroz program osiguranja kvalitete projekta.
Planiranje puta certifikacije
O putu certifikacije odlučuje se u fazi upita. Kupac treba navesti mjerodavni kod i jurisdikciju, materijalni standard i izdanje, potrebnu vrstu certifikata (kao što je EN 10204 3.1 ili 3.2), PED kategoriju i prijavljeno tijelo ako je primjenjivo, IBR odobrenje ako oprema ulazi u Indiju i sve dodatne zahtjeve za vodik ili kiselinu. Mlin bi trebao potvrditi da može ispuniti zahtjeve za ispitivanje, toplinsku-obradu i dokumentaciju prije narudžbe, jer je usklađenost s naknadnim opremanjem nakon proizvodnje rijetko moguća.
Često postavljana pitanja
P: Koja je razlika između ASME i EN certifikacije cijevi?
ASME odjeljak II definira materijale za ASME kodni sustav, dok EN 10216 pokriva i materijal i dimenzije. Pravila-ispitivanja utjecaja, ograničenja uključivanja i tolerancije razlikuju se, a projekti često zahtijevaju dvojnu certifikaciju.
P: Što uključuje PED usklađenost?
Razvrstavanje opreme u kategorije od I. do IV., CE oznaka, put ocjenjivanja sukladnosti s prijavljenim tijelom za više kategorije i sljedivost materijala kroz opskrbni lanac.
P: Što je IBR i kada se primjenjuje?
Indijski propisi o kotlovima primjenjuju se na kotlovsku opremu instaliranu u Indiji, zahtijevajući registraciju proizvođača, dodatna ispitivanja, odobrenu inspekciju i IBR žigosanje materijala.
P: Koje su kontrole potrebne za servisne cijevi vodika?
Nizak sadržaj sumpora i fosfora, kontrola tvrdoće, ispitivanje udarom na radnoj temperaturi i ograničenja za rad na hladnom, s primjenom NACE MR0175/ISO 15156 i smjernica API 941.
P: Kako se cijevi certificiraju za nuklearna postrojenja?
Prema ASME Odjeljku III Diviziji 1, s poboljšanim NDE, nadzornim testiranjem, striktnim pedigreom materijala i dokumentacijom svojstava-povezanih sa zračenjem.
P: Koje su vrste certifikata dostupne?
EN 10204 Tip 3.1 iz tvornice i Tip 3.2 s neovisnom provjerom uobičajeni su certifikati, s dodatnim odobrenjima kao što su IBR ili PED dodana po projektu.
