Je li ASTM A500 nehrđajući čelik?
A500 je ugljični čelik,
ASTM A500 standardna je specifikacija za hladno{1}}formirane zavarene i bešavne konstrukcijske cijevi od ugljičnog čelika okruglih i oblika
Za što se koristi čelik A500?
- Nosač građevinske konstrukcije: cijevi ASTM A500 naširoko se koriste u potpornim i-nosivim strukturama za visoke-zgrade, mostove-dugog{3}}raspona i velika industrijska postrojenja. Pružaju robusnu potporu, osiguravajući strukturnu stabilnost i sigurnost.
- Inženjerstvo cjevovoda: Zbog svoje visoke čvrstoće, otpornosti na koroziju i izvrsnih seizmičkih svojstava, ove se cijevi također intenzivno primjenjuju u području inženjeringa cjevovoda. Mogu poslužiti kao materijali za cjevovode za vodu, plin i paru, pogodni za izgradnju urbane infrastrukture, industrijske cjevovodne sustave i druge primjene.
- Inženjering cesta i tunela: U inženjerstvu cesta i tunela, ASTM A500 cijevi su idealan izbor za ojačanje cestovnih podloga i potpornih tunela. Nude pouzdanu sposobnost-nosivosti, osiguravajući stabilnost i sigurnost cesta i tunela.
- Ostale primjene: Osim gore navedenih područja primjene, ove se cijevi također naširoko koriste u sustavima za navodnjavanje u poljoprivredi, objektima za akvakulturu, nosačima dalekovoda itd. Iznimno se dobro ponašaju u različitim okruženjima i primjenama, ispunjavajući različite praktične potrebe.
astm a500 kemijski sastav
| Element | Razredi A, B i D | Grace C | ||
|---|---|---|---|---|
| Vrućina Analiza |
Proizvod Analiza |
Vrućina Analiza |
Proizvod Analiza |
|
| Ugljik, maks | 0.26 | 0.30 | 0.23 | 0.27 |
| Mangan, max | ... | ... | 1.35 | 1.40 |
| Fosfor, max | 0.035 | 0.045 | 0.035 | 0.045 |
| Sumpor, max | 0.035 | 0.045 | 0.035 | 0.045 |
| Bakar, kad bakar čelik navedeno je, min |
0.20 | 0.18 | 0.20 | 0.18 |
astm a500 mehanička svojstva
| Okrugle strukturne cijevi | ||||
|---|---|---|---|---|
| razred A | ocjena B | Razred C | razred D | |
| Vlačna čvrstoća, mn, ps (MPa) | 45 000 (310) |
58 000 (400) |
62 00 (427) |
58 000 (400) |
| Napon razvlačenja, mn, psi (MPa) | 33 000 (228) |
42 000 (290) |
46 000 (317) |
36 000 (250) |
| Istezanje u 2 inča (50,8 mm), min, %A | 25B | 23C | 21D | 23C |
| Oblikovane strukturne cijevi | ||||
|---|---|---|---|---|
| razred A | ocjena B | Razred C | razred D | |
| Vlačna čvrstoća, mn, ps (MPa) | 45 000 (310) |
58 000 (400) |
62 00 (427) |
58 000 (400) |
| Napon razvlačenja, mn, psi (MPa) | 39 000 (269) |
46 000 (317) |
50 000 (345) |
36 000 (250) |
| Istezanje u 2 inča (50,8 mm), min, %A | 25B | 23C | 21D | 23C |
astm a500 specifikacija
| Standard proizvodnje | ASTM A500 | |
| Proizvodni procesi | ERW (električno otporno zavarivanje) | |
| SSAW (spiralno zavarivanje pod praškom) | ||
| LSAW (uzdužno zavarivanje pod praškom) | ||
| SMLS (hladno vučeni bešavni) | ||
| Vanjski promjer | 13,7 mm – 2235 mm (1/4″ – 88″) | |
| Debljina stijenke | 1,65 mm – 25,4 mm | |
| Duljina cijevi | 1,5 – 18 metara | |
| Vrsta čelika | ASTM A500 stupanj A | ASTM A500 stupanj C |
| ASTM A500 stupanj B | ASTM A500 stupanj D | |
| Sprječavanje korozije | Lakiranje, Lakiranje, Uljenje, Galvaniziranje | |
| Završni procesi | Četvrtasto rezanje, skošenje, urezivanje navoja, urezivanje žljebova | |
| Daljnja obrada | Zavarivanje, savijanje, bušenje rupa, probijanje, savijanje, sužavanje, širenje, širenje | |
ASTM A500 VS ASTM A252
| Karakteristično | ASTM A500 | ASTM A252 |
|---|---|---|
| Primarna upotreba | Strukturalne primjene kao što su građevinski okviri, mostovi i opća konstrukcija. | Piloti i primjene u cijevima, obično za duboke temelje i pomorske strukture. |
| Vrste materijala | Proizvedeno u zavarenom i bešavnom obliku, korištenjem ugljičnog čelika. | Posebno za pilote čeličnih cijevi, općenito proizvedenih zavarivanjem. |
| Oblici | Dostupan u kvadratnom, pravokutnom i okruglom obliku. | Prvenstveno okruglog oblika, jer je namijenjen za gomilanje. |
| Snaga i ocjene | Dostupan u stupnjevima B i C (sa posebnim zahtjevima za razvlačenje i vlačnu čvrstoću). | Razvrstani u klase čvrstoće (napon tečenja): Klasa 1 (30 ksi), Klasa 2 (35 ksi), Klasa 3 (45 ksi) i Klasa 4 (50 ksi). |
| Tolerancije | Uske tolerancije na dimenzije, ravnost i ovalnost kako bi se zadovoljile strukturne potrebe. | Lakše tolerancije u usporedbi s A500, budući da je namijenjen za nabijanje gdje su točne dimenzije manje kritične. |
| Površinski uvjeti | Tipično glatka završna obrada, pogodna za vidljive strukturne elemente. | Može imati hrapaviju završnu obradu, budući da je izgled manje važan od strukturalnog integriteta u primjenama za postavljanje pilota. |
| Prijave | Građevinske konstrukcije, mostovi, tornjevi i opća proizvodnja. | Duboki temelji, stupovi mostova, pristaništa, pristaništa i druge primjene koje zahtijevaju pilote. |
| Zahtjevi za testiranje | Zahtijeva ispitivanje mehaničkih svojstava, poput vlačne čvrstoće i granice razvlačenja, kao i kemijskog sastava. | Usredotočuje se na ispitivanje granice razvlačenja i vlačne čvrstoće, s posebnim zahtjevima za cjelovitost zavara ako je primjenjivo. |
Tvornica čeličnih cijevi A500
