Koji su ključni koraci u proizvodnom procesu čelične cijevi P22?
Prvo, čeličnu gredicu topira električnu peć ili pretvarač za kontrolu točnosti sastava. Tada se formira vrućim kotrljanjem ili hladnim postupkom crtanja kako bi se osigurala tolerancija dimenzija. Toplinska obrada uključuje normalizaciju (900-950 stupnjeva) i katnju (650-750 stupnjeva) za pročišćavanje žitarica. Konačno, provodi se nerazorna ispitivanja (poput ultrazvučnog) i površinskog tretmana. Svaka faza mora biti u skladu s ASTM A335 standardima kako bi se osigurala kvaliteta.
Kakav učinak ima normaliziranje i kaljenje na performanse čelične cijevi P22?
Normalizacija eliminira unutarnji stres i uniformira strukturu, poboljšavajući žilavost i snagu. Temperatura dodatno smanjuje tvrdoću i povećava plastičnost kako bi se izbjeglo krhko pucanje. Kombinacija njih dvojice može optimizirati otpornost na puzanje i performanse umora. Kontrola temperature je ključna, a previsoka može dovesti do prekomjernog omekšavanja. Mikrostruktura nakon toplinske obrade treba biti ujednačen bainit ili ferit.
Koja je razlika između hladno izvučenih i vrućih valjanih čeličnih cijevi P22?
Vruće valjane cijevi nastaju na visokim temperaturama, s oksidnom ljestvicom na površini, ali visokim učinkovitošću proizvodnje. Hladno crtane cijevi imaju veću dimenzionalnu točnost i dobru površinsku završnu obradu, ali troškovi su veći. Vruće valjane cijevi zadržavaju više zaostalog stresa i zahtijevaju dodatnu toplinsku obradu. Hladno crtane cijevi pogodne su za precizne mehaničke dijelove, a vruće valjane cijevi uglavnom se koriste za velike strukture. Izbor ovisi o naknadnim potrebama obrade i proračunu.
Kako tretirati zavarene čelične cijevi P22 kako biste osigurali performanse?
Nakon zavarivanja potrebno je lokalno ili ukupno osvetovanje stresa (600-650 stupnjeva). Materijal za zavarivanje trebao bi odgovarati sastava matičnog materijala, poput žice zavarivanja ER80S-B2. Predgrijavanje (200-300 stupnjeva) i interparentna kontrola temperature mogu spriječiti hladne pukotine. Zavarivanje je potrebno radiografsko ili ultrazvučno ispitivanje. Servisne cijevi s visokim temperaturama također zahtijevaju toplinsku obradu nakon najave za vraćanje otpornosti na koroziju.
Kako otkriti nedostatke u proizvodnji čeličnih cijevi P22?
Ultrazvučno testiranje (UT) može otkriti unutarnje pukotine ili uključivanja. Ispitivanje vrtložne struje prikladno je za probir površinskih oštećenja. Ispitivanje tlaka vode provjerava kapacitet tlaka, što je obično 1,5 puta veća od dizajniranja. Metalografska analiza provjerava ispunjava li mikrostruktura standarde. Spektrometar kemijskog sastava osigurava točnost omjera legure.
