

P235GH Čelična cijev za kotao od ugljičnog čelika
P235GH je kvalitetan ne{1}}legirani čelik posebno dizajniran zaprimjene tlaka i povišene temperature, najčešće u proizvodnji kotlova i posuda pod tlakom. "P" označava "pritisak", a "GH" označava prikladnost za povišene temperature (G za plinove, H za visoke temperature).
Ovaj materijal definiran je europskim standardomEN 10216-2: Bešavne čelične cijevi za rad pod pritiskom - Tehnički uvjeti isporuke - Dio 2: Cijevi od nelegiranog i legiranog čelika sa specificiranim svojstvima na povišenoj temperaturi.
Ključne karakteristike:
Primjena:Primarno se koristi za kritične komponente u parnim kotlovima, pregrijačima, izmjenjivačima topline i sustavima tlačnih cjevovoda gdje se zahtijeva visoka otpornost na tlak i temperaturu.
Usluga temperature:Prikladno za-dugotrajnu upotrebu na povišenim temperaturama, obično do približno 450°C - 500°C.
Zavarljivost:Pokazuje dobru zavarljivost korištenjem uobičajenih metoda (SMAW, GTAW, SAW, itd.), iako može biti potrebno predgrijavanje i toplinska obrada nakon -zavarivanja (PWHT) ovisno o debljini i kodovima primjene.
Mogućnost oblikovanja:Dobra sposobnost oblikovanja i obradivosti u normaliziranim ili sličnim toplinski -obrađenim uvjetima.
Otpornost na koroziju:Nudi standardnu otpornost na koroziju ugljičnog čelika. Za agresivna okruženja potrebna je dodatna zaštita (premazi) ili nadogradnja materijala (legirani čelik).
Tipični kemijski sastav (težinski %)
| Element | Minimum | Maksimalno |
|---|---|---|
| Ugljik (C) | - | 0.16 |
| Silicij (Si) | 0.10 | 0.35 |
| mangan (Mn) | 0.40 | 1.20 |
| fosfor (P) | - | 0.025 |
| Sumpor (S) | - | 0.015 |
| Aluminij (Al) ukupno | 0,020 min | - |
*Napomena: Sastav se može neznatno razlikovati ovisno o obliku proizvoda i specifičnim internim standardima proizvođača, ali uvijek je u skladu s EN 10216-2.*
Tipična mehanička svojstva
Na temelju normaliziranih uvjeta za bešavne cijevi.
| Vlasništvo | Vrijednost | Primjedbe |
|---|---|---|
| Granica tečenja (Rp0,2) | ≥ 235 MPa(min) | "235" u nazivu razreda označava minimalnu granicu razvlačenja u MPa. |
| Vlačna čvrstoća (Rm) | 360 - 510 MPa | |
| Istezanje (A) | ≥ 25%(min, na 5,65√So) | Označava dobru duktilnost. |
| Udarna žilavost | Specificirano na sobnoj temperaturi | Tipično testirano. Često je potrebna minimalna prosječna energija (npr. 27 J na 20°C). |
| Ispitna temperatura | Sobna temperatura (kako je isporučeno) |
Uobičajene specifikacije i ekvivalentne ocjene
| Standard | Razred | Slične/ekvivalentne ocjene (približno) |
|---|---|---|
| EN 10216-2 | P235GH | Primarni europski standard. |
| ISO 9327-2 | P235GH | Međunarodni ekvivalent. |
| DIN 17175 | 17Mn4 | Stariji njemački standard, vrlo blizu. |
| ASTM/AISI | - | Nema izravnog ekvivalenta. Slično nekimaASTM A-516 Gr. 60/65iliA-106 B/Cu nekim primjenama, ali nisu identični zbog-specifičnih svojstava temperature. |
| GB (Kina) | 20G | Kineski kotlovski čelik, koji se često smatra općom kopijom. |
Tipični uvjeti isporuke i proizvodnja
Proces:Primarno proizveden kaobešavne cijevi/cijeviputem procesa vruće ekstruzije ili probijanja.
Toplinska obrada:Obično se isporučuje unormalizirano (+N)uvjet za postizanje navedene mikrostrukture i mehaničkih svojstava.
Testiranje:Podložno rigoroznim ne-destruktivnim ispitivanjima (NDT) kao što su ultrazvučno ispitivanje, hidrostatičko ispitivanje i ispitivanje vrtložnim strujama prema zahtjevima narudžbe i standardu.
Sažeta tablica: Čelična cijev za bojler P235GH na prvi pogled
| Značajka | Opis |
|---|---|
| Standard | EN 10216-2 |
| Primarna upotreba | Kotlovske cijevi, tlačne posude, zavojnice pregrijača, visoko{0}}temperaturne/tlačne cijevi. |
| Ključna snaga | Minimalna čvrstoća razvlačenja od 235 MPa sa zajamčenim svojstvima na povišenim temperaturama. |
| Glavna prednost | Pouzdan i isplativ-materijal za srednje{1}}temperaturne pritiske s dobrom zavarljivošću. |
| Ograničenje | Not suitable for very high temperatures (>500°C) ili visoko korozivnim okruženjima bez zaštite. |
Odricanje:Navedene informacije služe za opću referencu. Za kritične primjene uvijek konzultirajte službeni standard za materijale (EN 10216-2), potvrdu o materijalu od dobavljača i relevantne kodove dizajna (npr. ASME, PED).





