p265gh u odnosu na 16mo3
Usporedba kemijskog sastava
| Element | P265GH (EN 10028-2) | 16Mo3 (EN 10028-2) | Ključne razlike |
|---|---|---|---|
| Ugljik (C) | Manje od ili jednako 0,20% | 0.12–0.20% | 16Mo3 ima uži i nešto viši raspon ugljika za povećanje otpornosti-na visoke temperature. |
| Silicij (Si) | Manje od ili jednako 0,40% | Manje od ili jednako 0,35% | P265GH dopušta nešto više silicija; 16Mo3 ga održava nižim kako bi se smanjila oksidacija na visokim temperaturama. |
| mangan (Mn) | 0.80–1.40% | 0.40–0.90% | P265GH imaviši mangan za opću snagu; 16Mo3 koristi manje Mn za davanje prioriteta otpornosti na puzanje. |
| fosfor (P) | Manje od ili jednako 0,025% | Manje od ili jednako 0,025% | Oba imaju stroga ograničenja fosfora za žilavost. |
| Sumpor (S) | Manje od ili jednako 0,015% | Manje od ili jednako 0,010% | 16Mo3 ima stroža kontrola sumpora za poboljšanu čistoću i otpornost-na visoke temperature. |
| Molibden (Mo) | Nije namjerno dodano | 0.25–0.35% | 16Mo3 sadrži molibden za povećanje otpornosti na puzanje i otpornost na oksidaciju na povišenim temperaturama. |
| Ostali elementi | Može sadržavati tragove Nb, V, Ti | Obično obična s Mo kao primarnom legurom | 16Mo3 se oslanja na Mo za visoke-temperaturne performanse; P265GH temelji se na karbo-manganu. |
Usporedba mehaničkih svojstava
| Vlasništvo | P265GH (EN 10028-2) | 16Mo3 (EN 10028-2) | Ključne razlike |
|---|---|---|---|
| Granica tečenja (ReH) | Veći ili jednak 265 MPa (za debljinu manju ili jednaku 16 mm) | Veći ili jednak 270 MPa (za debljinu manju ili jednaku 16 mm) | Slična granica razvlačenja, ali 16Mo3 može imati malu prednost u tanjim dijelovima. |
| Vlačna čvrstoća (Rm) | 410–530 MPa | 440–590 MPa | 16Mo3 ima veći raspon vlačne čvrstoće, posebno na povišenim temperaturama. |
| Izduženje (A5) | Veći ili jednak 22% (za debljinu manju ili jednaku 16 mm) | Veći ili jednak 22% (za debljinu manju ili jednaku 16 mm) | Slični zahtjevi za rastezanje, osiguravajući odgovarajuću duktilnost. |
| Udarna žilavost | Veći ili jednak 27 J na 0 stupnjeva ili 20 stupnjeva (kako je navedeno) | Veći ili jednak 27 J na 0 stupnjeva (uobičajeni zahtjev) | Oba zahtijevaju dobru žilavost, ali 16Mo3 je testiran na radna stabilnost na visokim-temperaturama. |
Fizička (mehanička-povezana) svojstva i usporedba primjene
| Svojstvo/Primjena | P265GH | 16Mo3 | Ključne razlike |
|---|---|---|---|
| Toplinska obrada | Obično se isporučuju normalizirani (N) ili normalizirani valjani | Obično se isporučuje normaliziran (N) ili normaliziran i temperiran | Oboje se može normalizirati, ali 16Mo3 može biti podvrgnut kaljenju za poboljšana svojstva pri visokim-temperaturama. |
| Namjena | Tlačne posude, kotlovi i cjevovod na umjerene temperature (do ~400 stupnjeva) | Visoko{0}}temperaturne tlačne posude, kotlovi i izmjenjivači topline (do 500-550 stupnjeva) | 16Mo3 je posebno dizajniran za rad na višim-temperaturamas legiranjem molibdena. |
| Zavarljivost | Dobro, ali zahtijeva pažljive postupke za cjelovitost pritiska | Dobro, ali će možda trebati predgrijavanje/toplinska obrada nakon-zavarivanja za debele dijelove | Oba su zavarljiva, ali 16Mo3 zahtijeva više pažnje kako bi se izbjeglo pucanje-na visokoj temperaturi. |
| Izvedba na visokim-temperaturama | Prikladno za temperature do ~400 stupnjeva | Nadmoćni u povišene temperature (do 500-550 stupnjeva)zbog molibdena | 16Mo3 zadržava čvrstoću i otpornost na oksidaciju puno bolje na višim temperaturama. |
| Otpornost na puzanje | ograničeno | Povećana otpornost na puzanjezbog sadržaja molibdena | 16Mo3 je poželjan za dugotrajne primjene-visokih{3}}temperatura. |
| Standardna referenca | EN 10028-2 (čelik za tlačne posude) | EN 10028-2 (čelik za tlačne posude, ali s legiranjem Mo) | Obje pod istom standardnom serijom, ali 16Mo3 je specijalizirana klasa za rad na visokim-temperaturama. |
P265GH 16Mo3 čelična cijev za tvornicu tlačnih posuda otpornih na toplinu-
