1. P: Koja je primarna svrha žarenja ovih čelika prije strojne obrade?
A:Žarenje (obično potpuno žarenje) provodi se kako bi se omekšao materijal, smanjila unutarnja naprezanja i proizvela jednolika mikrostruktura (obično perlit i ferit). To znatno poboljšava obradivost i vijek trajanja alata.
2. P: Koja je tipična površinska tvrdoća koja se može postići na 20Cr cijevi nakon naugljičavanja i stvrdnjavanja?
A:Nakon pravilnog naugljičavanja i kaljenja, površinska tvrdoća može doseći 58-62 HRC.
3. P: Koji kvalitet, 20Cr ili 40Cr, općenito ima bolju obradivost u žarenom stanju?
A:20Cr obično ima bolju obradivost jer je mekši i manje abrazivan za rezne alate. Međutim, specifična obradivost uvelike ovisi o točnim uvjetima toplinske obrade.
4. P: Zašto se nakon hladnog izvlačenja ovih čeličnih cijevi često izvodi-žarenje za ublažavanje naprezanja?
A:Hladno izvlačenje stvara značajna unutarnja naprezanja, čineći materijal tvrdim, lomljivim i sklonim deformaciji tijekom naknadne strojne obrade ili zagrijavanja. Ublažavanje naprezanja stabilizira dimenzije i vraća dio duktilnosti.
5. P: Navedite tipičan primjer primjene čelične cijevi od 20Cr.
A:Cijevi od 20Cr često se koriste kao šuplje osovine, zupčanici i komponente strojeva koji se podvrgavaju površinskom otvrdnjavanju (naugljičenju) kako bi izdržali habanje i trenje, a istovremeno zadržali čvrstu jezgru za podnošenje dinamičkih opterećenja.
