Kontrola kvalitete i certificiranje
P1: Koji su ključni zahtjevi za certificiranje za proizvođače cijevi Q355B?
A1: Proizvođači moraju biti u skladu s više certifikata:
ISO 9001za sustave upravljanja kvalitetom
ISO 14001za upravljanje okolišem
CE oznakaZa usklađenost s europskim tržištem
API 5LCertifikacija za aplikacije za cjevovod
En 10204 3.1/3.2Potvrde o inspekciji
Treći - stranke revizijeTüv, Lloyd's Register ili DNV
Mlin - specifične kvalifikacijeZa kritične projekte
Q2: Kako se potvrđuje kemijski sastav tijekom proizvodnje cijevi Q355B?
A2: Provjera sastava uključuje:
Optička emisijska spektroskopija (OES)Za stvarnu - Analiza vremena
Ispitivanje uzorkaOd svake topline čelika
Ugljični ekvivalent (CEV)izračun kako bi se osigurala zavarivost
Kontrola elemenata u tragovima(S manje ili jednako 0,020%, p manje od ili jednako 0,025%)
Neovisna provjera laboratorijaZa izvozne pošiljke
Q3: Kakve se tolerancije dimenzija primjenjuju na Q355B cijevi?
A3: Standardne tolerancije po EN 10219 uključuju:
Vanjski promjer: ±0.5% for D≤100mm, ±0.75% for D>100 mm
Debljina zida: ± 10% nominalne debljine
Ravnodušnost: Manje od ili jednako 1 mm po duljini metra
Dužina: +100 mm/-0mm za slučajne duljine
Kvarljivost: Manje od ili jednako odstupanju od 1 stupnjeva za krajeve rezanja
P4: Kako se testiraju mehanička svojstva za certificiranje?
A4: Protokoli za testiranje zahtijevaju:
Testovi zatezanja(prinositi veći ili jednak 355MPA, zatezanje 470-630MPa)
Charpy v - testovi udarana 20 stupnjeva (veći ili jednak 34J)
Testovi savijanja(180 stupnjeva bez pucanja)
Testovi tvrdoće(120-180 HB)
Spljoštavanje testovaza zavarene cijevi
P5: Koja dokumentacija prati certificirane pošiljke cijevi Q355B?
A5: Obvezni dokumenti uključuju:
Potvrde o testu mlina (MTC)s sljedivošću topline
Izvješća o materijalnim kemijskim analizama
Ne - Destruktivno testiranje (NDT)
Potvrde o prevlaci
Treći - stranke za provjeru dokumenataZa regulirane prijave
