Kotlovska cijev od legiranog čelika SA691 razreda 9CR krom-molibden
Pregled proizvoda
SA691 Grade 9CR je čelična cijev s visokim -kromom, molibdenom-proizvedena u skladu sASTM/ASME SA691specifikacija za-fuzijski-zavarene (EFW) cjevovode. Ovaj stupanj sadrži približno 9% kroma i 1% molibdena, osiguravajućivrhunska otpornost na oksidaciju, čvrstoća na visoke-temperature i otpornost na koroziju u usporedbi s nižim stupnjevima kroma. Posebno je konstruiran za primjenu na ekstremno visokim-temperaturama i visokom{2}}tlaku u proizvodnji električne energije i petrokemijskoj industriji.
Primarne aplikacije
Superkritične i ultra{0}}superkritične elektrane:Glavni vodovi pare, vodovi vrućeg ponovnog zagrijavanja i cijevi pregrijača
Petrokemijska obrada:Otpadni cjevovod-reaktora visoke temperature, cijevi peći za pirolizu
Grijači za rafinerije:Cijevi grijača za rad na visokim-temperaturama
Generatori pare s povratom topline (HRSG):Visok{0}}tlačni dijelovi
Napredni termoenergetski sustavizahtijeva povećanu otpornost na oksidaciju
SA691 9CR tablica kemijskog sastava i mehaničkih svojstava
| Kategorija | Svojstvo / element | Specifikacija / vrijednost |
|---|---|---|
| Standard & Grade | Standardna oznaka | ASTM/ASME SA691 |
| Razred | 9CR(Ekvivalentno ASTM A335 P9) | |
| Kemijski sastav | Ugljik (C) | 0,15% maks |
| mangan (Mn) | 0.30 - 0.60% | |
| fosfor (P) | 0,025% maks | |
| Sumpor (S) | 0,025% maks | |
| Silicij (Si) | 0.25 - 1.00% | |
| Krom (Cr) | 8.00 - 10.00% | |
| Molibden (Mo) | 0.90 - 1.10% | |
| Mehanička svojstva | Vlačna čvrstoća, min | 415 MPa (60 000 psi) |
| Granica tečenja, min | 205 MPa (30 000 psi) | |
| Istezanje, min | Veći ili jednak 20% (u 2 inča / 50 mm) | |
| Tvrdoća, max | 192 HBW (Brinell) | |
| Toplinska obrada | Stanje | Normaliziranje i kaljenje Normalizacija: 1040-1120 stupnjeva (1900-2050 stupnjeva F) Kaljenje: veće ili jednako 730 stupnjeva (više ili jednako 1350 stupnjeva F) |
| Proces proizvodnje | Tip | Električno zavareno fuzijom (EFW)uz punu toplinsku obradu nakon zavarivanja |
Otpornost na temperaturu i podaci o performansama
| Vlasništvo | Vrijednost / Raspon | Primjedbe |
|---|---|---|
| Maksimalna preporučena radna temperatura | 650 stupnjeva (1200 stupnjeva F) | Za kontinuiranu uslugu |
| Granica otpornosti na oksidaciju | Sve do700 stupnjeva (1290 stupnjeva F) | U okruženju pare/zraka |
| Snaga puzanja | 34 MPa (4930 psi)na 600 stupnjeva 100 000 sati | Tipična minimalna vrijednost |
| Koeficijent toplinskog širenja | 12,2 × 10⁻⁶/ stupanj (20-600 stupnjeva) | Slično drugim Cr-Mo čelicima |
| Toplinska vodljivost | 26,0 W/m·K na 500 stupnjeva |
Ključne karakteristike i tehnička razmatranja
Poboljšana otpornost na oksidaciju:Sadržaj kroma od 9% pruža značajno bolju otpornost na parnu oksidaciju i kamenac u usporedbi s 5CR i nižim stupnjevima, što ga čini idealnim za napredna elektrana koja rade na višim temperaturama pare.
Otpornost na-visoku temperaturu:Pokazuje izvrsnu otpornost na puzanje i mikrostrukturnu stabilnost na temperaturama do 650 stupnjeva (1200 stupnjeva F), što omogućuje tanje dizajne stijenki i poboljšanu učinkovitost.
Razmatranja zavarivanja i izrade:
Zahtijeva predgrijavanje (obično 200-300 stupnjeva / 400-570 stupnjeva F) i toplinsku obradu nakon zavarivanja (PWHT) na 730-760 stupnjeva (1350-1400 stupnjeva F)
Moraju se koristiti odgovarajući ili pretjerani dodatni metali (npr. E90xx-B9 za SMAW)
Kontrolirane brzine hlađenja bitne su za sprječavanje pucanja
Mikrostrukturna stabilnost:Sastav je osmišljen tako da minimizira stvaranje štetnih faza (kao što je sigma faza) tijekom dugotrajnog-izlaganja visokim-temperaturama.
Zahtjevi za osiguranje kvalitete:
Ne{0}}destruktivno ispitivanje:100% radiografsko (RT) ili ultrazvučno (UT) ispitivanje zavara
Ispitivanje tvrdoće:Potreban za zavarivanje (osnovni metal, HAZ i metal za zavarivanje)
Hidrostatičko ispitivanje:Obavezno prema zahtjevima specifikacije
Napredno testiranje:Često zahtijeva dodatno ispitivanje puzanja za kritične primjene
Usklađenost sa standardima i specifikacijama:
ASME Kodeks kotlova i tlačnih posuda, odjeljak I i odjeljak VIII
ASME B31.1 Cjevovod za napajanje
Međunarodni standardi uključujući EN 10216-2 i DIN 17175
Napomene o dizajnu i odabiru:
SA691 9CR se često navodi zaUSC (ultra{0}}superkritične) elektranegdje temperature pare prelaze 600 stupnjeva
Zavarena konstrukcija SA691 pruža ekonomske prednosti u odnosu na bešavne A335 P9 za veće promjere
Odabir materijala treba uzeti u obzir zahtjeve za temperaturu i tlak, zajedno s korozivnim okruženjem
Analiza troškova životnog ciklusa obično daje prednost 9CR u odnosu na niže stupnjeve za primjene iznad 580 stupnjeva zbog smanjene oksidacije i produženog vijeka trajanja
Zahtjevi za nabavu:
Certificirana izvješća o ispitivanju materijala (CMTR) s potpunom sljedivošću
Inspekcija-treće strane obično se navodi za kritične aplikacije
Dodatni zahtjevi (S1-S6) SA691 mogu se pozvati na temelju kritičnosti aplikacije
Odricanje:Navedene informacije služe za referencu. Dizajneri i inženjeri moraju konzultirati najnovije izdanje specifikacije ASTM/ASME SA691, primjenjive kodove (ASME B31.1, itd.) i tehničke zahtjeve-specifične za projekt za konačni odabir i kvalifikaciju materijala.
