1. Mogu li se bešavne cijevi od ugljičnog čelika koristiti u okruženjima visoke-temperature?
Da, bešavne cijevi od ugljičnog čelika mogu se koristiti u okruženjima visoke-temperature, ali primjenjivi temperaturni raspon ovisi o materijalu. Na primjer, obične bešavne cijevi od nisko-ugljičnog čelika (kao što je 20#) mogu se koristiti u okruženjima ispod 450 stupnjeva; srednje bešavne cijevi od ugljičnog čelika mogu se koristiti u okruženjima ispod 500 stupnjeva; i visoko{6}}kvalitetne bešavne cijevi od ugljičnog čelika (kao što je 20G) koje se posebno koriste za kotlove mogu se koristiti u okruženjima visokih-temperatura i visokog{9}}tlaka kotlova do 540 stupnjeva. Treba imati na umu da kada radna temperatura prijeđe granicu, materijal će doživjeti toplinsku deformaciju, što će smanjiti nosivost-tlaka i vijek trajanja.
2. Jesu li bešavne cijevi od ugljičnog čelika-otporne na koroziju?
Bešavne cijevi od ugljičnog čelika imaju određenu otpornost na koroziju u običnoj atmosferi i neutralnoj vodi, ali njihova otpornost na koroziju je relativno slaba u kiseloj, alkalnoj, slanoj vodi i drugim korozivnim sredinama. Kako bismo poboljšali otpornost na koroziju, možemo izvršiti površinsku obradu cijevi, kao što je pocinčavanje (vruće-pocinčavanje potapanjem, elektro-pocinčavanje), bojanje, epoksi premaz, itd. Za oštra korozivna okruženja također možemo preporučiti bešavne cijevi od legiranog čelika s boljom otpornošću na koroziju u skladu s potrebama kupaca.
3. Koja su glavna područja primjene bešavnih cijevi od ugljičnog čelika u vanjskoj trgovini?
Bešavne cijevi od ugljičnog čelika imaju širok raspon primjena u vanjskoj trgovini, uglavnom uključujući sljedeća polja: 1. Industrija nafte i prirodnog plina: koristi se za istraživanje nafte i plina, transport i izgradnju cjevovoda; 2. Kemijska industrija: koristi se za transport kemijskih medija, kao što su kiseline, lužine, otapala itd.; 3. Energetika: koristi se za kotlovske cijevi, parne cijevi u termoelektranama; 4. Građevinarstvo i inženjering: koriste se za građevinske objekte, cjevovode za vodoopskrbu i odvodnju, cjevovode za grijanje; 5. Mehanička proizvodnja: koristi se za proizvodnju dijelova strojeva, hidrauličnih cilindara, ležajeva itd.; 6. Automobilska industrija: koristi se za proizvodnju automobilskih ispušnih cijevi, pogonskih osovina itd.
4. S kojim su standardima u skladu vaše bešavne cijevi od ugljičnog čelika?
Naše bešavne cijevi od ugljičnog čelika strogo su u skladu s glavnim međunarodnim standardima kako bi zadovoljile potrebe različitih zemalja i regija. Uobičajeni standardi uključuju ASTM (Američko društvo za ispitivanje i materijale), API (Američki institut za naftu), DIN (Njemački industrijski standard), EN (Europski standard), GB (Kineski nacionalni standard) itd. Na primjer, ASTM A106 prikladan je za transport tekućina na visokim-temperaturama i visokim{4}}tlacima, API 5L prikladan je za naftovode i plinovode, DIN 2448 prikladan je za opće industrijske bešavne cijevi, a EN 10210 prikladan je za konstrukcijske bešavne cijevi. Također možemo proizvoditi cijevi prema-specifičnim standardima kupaca.
5. Kako testirate kvalitetu bešavnih cijevi od ugljičnog čelika?
Imamo kompletan sustav kontrole kvalitete kako bismo osigurali da svaka serija bešavnih cijevi od ugljičnog čelika ispunjava standardne zahtjeve. Glavne stavke inspekcije uključuju: 1. Analiza kemijskog sastava: otkriti sadržaj ugljika, silicija, mangana, fosfora, sumpora i drugih elemenata kako bi se osiguralo da je materijal kvalificiran; 2. Ispitivanje mehaničkih svojstava: uključujući ispitivanje rastezanja, ispitivanje razvlačenja, ispitivanje udarom, ispitivanje tvrdoće, za provjeru čvrstoće i žilavosti cijevi; 3. Ne-destruktivno ispitivanje: uključujući ultrazvučno ispitivanje (UT), radiografsko ispitivanje (RT), ispitivanje magnetskim česticama (MT), za otkrivanje unutarnjih i površinskih nedostataka cijevi; 4. Dimenzijska inspekcija: otkrijte vanjski promjer, unutarnji promjer, debljinu stjenke, duljinu i ovalnost kako biste osigurali točnost dimenzija; 5. Ispitivanje hidrauličkim tlakom: ispitajte nosivost-tlaka i zrakonepropusnost cijevi.
