1. ** Sastav ASTM A213 T12 **
ASTM A213 T12 je čelik niskog legura koji se koristi u cijevima kotla i izmjenjivača topline. Njegov tipični sastav (po težini) uključuje:
- Carbon (c): 0. 0 5–0,15%
- mangan (mn): 0. 3 0 - 0,61%
- fosfor (p): manje ili jednak 0. 025%
- Sumpor (i): manje ili jednak 0. 025%
- Silicij (Si): 0. 25–1. 00%
- Chromium (Cr): 0. 80–1,25%
- molibdenum (mo): 0. 44 - 0. 65%
2. ** Razlika između ISO 3651-2 i ASTM A262 **
- ** ISO 3651-2 **: Usredotočuje se na testiranje osjetljivosti na intergranularnu koroziju u nehrđajućem čeliku primjenom metode sulfata sa sumpornom kiselinom (Strauss test). Procjenjuje otpornost na senzibilizaciju u austenitskim i feritskim austenitnim čelicima.
- ** ASTM A262 **: Uključuje više praksi (npr. Praksa A - E) za otkrivanje osjetljivosti na intergranularni napad u nehrđajućem čeliku. Praksa se razlikuje u testnim medijima (npr. Dušična kiselina, bakreni sulfat-sumporna kiselina) i prilagođena su različitim vrstama čelika (npr. Austenitni nasuprot feritu).
3. ** Sastav SA 192 **
SA 192 (ASME Standard za bešavne cijevi od karbonskog čelika) ima sljedeći sastav:
- Carbon (c): manje od ili jednako 0. 0 6–0,18%
- mangan (mn): 0. 27 - 0. 63%
- fosfor (p): manje od ili jednak 0. 035%
- Sumpor (i): manje ili jednak 0. 035%
- Silicij (SI): veći ili jednak 0. 10% (ako je ubijen čelik)
4. ** Razlika između ASTM A153 i F2329 **
- ** ASTM A153 **: Određuje zahtjeve za oblaganje cinka (vruće pocinčanike) na hardveru željeza i čelika (npr. Vijci, matice). Usredotočuje se na zaštitu od korozije za strukturne komponente.
- ** ASTM F2329 **: Pokriva cink premazi nanesene mehaničkim oblogama\/zavijanjem za pričvršćivače. Ovaj postupak izbjegava prihvatanje vodika i prikladan je za čelične dijelove visoke čvrstoće.
5. ** Razlika između ASTM C534 Tip 1 i tipa 2 **
ASTM C534 pokriva fleksibilnu staničnu elastomernu toplinsku izolaciju.
- ** Tip 1 **: gumena pjena od zatvorenih stanica (npr. EPDM, neopren) za upotrebu na temperaturama od ** -40 stupnjeva F do 200 stupnjeva f ** (-40 stupanj do 93 stupnja).
- ** Tip 2 **: Slični materijal, ali ocijenjen za veću fleksibilnost na nižim temperaturama (** -70 stupanj f do 200 stupnjeva f **, -57 do 93 stupnja). Tip 2 često ima bolje performanse niske temperature.
