** 1. Koja će cijev najmanje vjerojatna? **
Najmanje vjerojatno puknuća cijev ovisi o uzroku pucanja. Za smrzavanje, ** bakrena cijev ** često se smatra vrlo otpornom zbog njegove duktilnosti; Može se malo proširiti kad se voda smrzava, smanjujući šansu za podjelu. Za visoki tlak i temperaturu, ** Raspored 80 ili raspored 160 čelična cijev ** mnogo je manje vjerojatno da će se puknuti od tanjih - zidnih cijevi zbog znatno veće debljine i čvrstoće stijenke. Za otpornost na koroziju koja sprečava kvar, ** CPVC ili cijevi od nehrđajućeg čelika ** su izvrsni izbor. Nijedna cijev nije u potpunosti pukla - dokaz, ali odabir pravog materijala i raspored (debljina stijenke) za određenu primjenu je ključ.
** 2. Što je raspored 40 cijev? **
Raspored 40 (SCH 40) standardna je debljina stijenke za cijevi definirane ASME B36.10 (za čelik ugljika i legure) i B36.19 (za standarde od nehrđajućeg čelika). To je jedan od najčešćih korištenih rasporeda. Ključna točka je da se broj "raspored" ne odnosi na fiksnu debljinu; Odnosi se na niz debljina koje se povećava kako se promjer cijevi povećava. Za bilo koju veličinu cijevi, raspored 40 cijev ima deblji zid i može podnijeti veći tlak od rasporeda 10 ili rasporeda 5, ali ima tanji zid u odnosu na raspored 80 ili 160.
** 3. Koja je maksimalna temperatura za p265gh? **
P265GH je non - čelična ploča s kvalitetom legure i traka namijenjena tlačnim potrebama. Njegova maksimalna preporučena servisna temperatura za dugu - terminski uporaba (čvrstoća puzanja) je obično ** do 400 stupnjeva (752 stupnjeva f) **. Može se koristiti za kratko - izloženost do oko 500 stupnjeva (932 stupnja F), ali njegova mehanička svojstva, posebno čvrstoća, značajno će se smanjiti iznad 400 stupnjeva. Iznad 580 stupnjeva (1076 stupnjeva F), skaliranje (jaka oksidacija) postaje glavna briga.
** 4. Koja je razlika između p265GH i p355GH? **
P265GH i P355GH obojica su europski standard (EN 10028 - 2) Ne-aloile čelične ocjene za tlačne posude. Glavne razlike su u njihovoj mehaničkoj čvrstoći, prvenstveno zbog razlika u njihovom kemijskom sastavu (posebno u sadržaju ugljika i mangana):
*** Minimalna čvrstoća prinosa: ** Ovo je najznačajnija razlika. P265GH ima minimalnu čvrstoću prinosa od 265 MPa, dok P355GH ima veću čvrstoću minimalnog prinosa od 355 MPa. To znači da je p355GH jača.
*** Minimalna vlačna čvrstoća: ** P265GH ima nižu vlačnu čvrstoću (410-510 MPa) u usporedbi s p355GH (470-630 MPa).
*** Kemijski sastav: ** P355GH obično ima nešto veće granice za sadržaj ugljika (C) i mangana (MN), što doprinosi njegovoj povećanoj čvrstoći.
*** Primjena: ** Zbog svoje veće čvrstoće, p355GH može se koristiti za dizajniranje tlačnih posuda s tanjim zidovima za istu ocjenu tlaka, što dovodi do uštede težine. P265GH je vrlo uobičajeni opći - čelik plovila za tlačne tlake.
** 5. Što je čelik žutog papira? **
"Žuti papir čelik" nije standardni tehnički izraz u metalurgiji. Najvjerojatnije se odnosi na ** pocinčani čelik **, konkretno na ** pocinčanu čeličnu zavojnicu ** koja je često pakirana sa zaštitnim žutim uljenim papirnim omotom između slojeva kako bi se spriječilo ogrebotine i bijela hrđa (vlažna mrlja od skladišta) tijekom transporta i skladištenja. Žuta boja papira za pakiranje izvor je imena. To je u osnovi standardni čelik koji je obložen slojem cinka za otpornost na koroziju.
