1. Koja je tipična završna obrada površine toplo valjane cijevi i zašto?
Odgovor:Vruće valjana cijev obično ima hrapavu, plavkasto-sivu površinu s ljuskama. Ova ljuska je sloj oksida (prvenstveno željeznog oksida) koji nastaje kada je vrući čelik izložen zraku tijekom procesa valjanja i hlađenja. Manje je estetski ugodan, ali je često prihvatljiv za mnoge industrijske primjene.
2. Kako proces vrućeg valjanja utječe na unutarnju strukturu zrna čelika?
Odgovor:Proces vrućeg valjanja pročišćava zrnastu strukturu čelika. Visoka temperatura i mehanička obrada razbijaju grubu,-izlivenu strukturu zrna, što rezultira finijim, ujednačenijim zrnom. Ovo općenito poboljšava mehanička svojstva, kao što su žilavost i čvrstoća.
3. Koja je glavna razlika između bešavnih i šavnih vruće valjanih cijevi?
Odgovor:
Bešavne vruće valjane cijevinastaje od čvrste gredice bez ikakvog zavarenog šava. Općenito je jači i pouzdaniji za aplikacije visokog-tlaka.
Zavarena vruće valjana cijevnastaje valjanjem vruće čelične ploče (skelp) u cilindar i zatim zavarivanjem šava (npr. pomoću elektrootpornog zavarivanja). Ekonomičniji je i dostupan u većim promjerima.
4. Što je "normalizacija" i zašto se često primjenjuje na toplo valjane cijevi?
Odgovor:Normaliziranje je proces toplinske obrade u kojem se cijev zagrijava na visoku temperaturu, a zatim zrak-hladi. Primjenjuje se na toplo valjane cijevi za:
Ublažite unutarnje naprezanje uzrokovano procesom valjanja i hlađenja.
Pročistite strukturu zrna za ujednačenija mehanička svojstva.
Poboljšati žilavost i obradivost.
5. Koje su uobičajene tolerancije dimenzija za vruće valjane cijevi?
Odgovor:Tolerancije se razlikuju ovisno o specifikaciji, ali općenito pokrivaju:
Vanjski promjer (±):Obično oko 0,75% do 1%.
Debljina stijenke (±):Obično oko 12,5%.
Duljina (±):Varira, ali se može odrediti za nasumične ili točne duljine.
