Mehanizmi korozije i strategije ublažavanja
P1: Što je galvanska korozija i kako se može dogoditi s A106B?
A1:Galvanska korozija nastaje kada su dva različita metala električno povezana i uronjena u elektrolit (npr. Voda, tlo). A106B, kao ugljični čelik, anodan je u odnosu na većinu ostalih metala. Ako je A106B spojen na plemenitiji metal poput bakra, mesinga ili nehrđajućeg čelika, on će preferirano korodirati dok štiti drugi metal. A106B u osnovi se žrtvuje. To se može dogoditi na nosačima cijevi izrađenih od različitog materijala, na spojevima ventila ili gdje je cijev od ugljičnog čelika spojena na izmjenjivač topline bakrene legure. Prevencija uključuje izolaciju (pomoću dielektričnih sindikata ili izolacijskih setova) ili korištenje premaza na oba metala.
P2: Što je pod - korozijom depozita i zašto je to briga za A106B?
A2:Pod - korozija depozita (UDC) je lokalizirani napad koji se javlja pod naslagama mulja, skale, korozijskih proizvoda ili drugih krhotina na unutarnjoj površini cijevi A106B. Ove naslage stvaraju koncentracijsku ćeliju, gdje površina ispod ležišta postaje kisik - iscrpljeno u usporedbi s okolnim izloženim metalom. Ova diferencijalna stanica prozračivanja čini područje pod anodnim depozitom, što dovodi do agresivnog pittinga. Glavna je briga jer može dovesti do brzog, dubokog pittinga i perforacije koja se često skriva od pogleda tijekom vanjskih inspekcija. Ublažavanje uključuje održavanje brzine protoka kako bi se spriječilo naseljavanje, redovito čišćenje i kontroliranje kemije vode.
P3: Kako djeluje katodna zaštita kako bi se spriječila vanjska korozija na zakopanoj cijevi A106B?
A3:Katodna zaštita (CP) prisiljava cijev A106B da postane katoda elektrokemijske ćelije, zaustavljajući tako njegovu koroziju. Postoje dvije vrste:1. Žrtvana anoda CP:Aktivniji metali poput magnezija ili cinka povezani su s cijevi. Ove "anode" korodiraju umjesto čelika, šaljući zaštitnu struju u cijev.2. Impresionirani trenutni CP:Vanjski istosmjerni izvor napajanja koristi se za prisiljavanje struje na cijev kroz inertne anode (poput grafita). U oba slučaja primijenjena struja suzbija prirodna anodna (korozijska) mjesta na površini čelika. CP se uvijek koristi u kombinaciji s visokim sustavom za oblaganje kvalitete - (npr. FBE) za zakopane cjevovode.
P4: Koji je mehanizam mikrobiološki utjecaja korozije (MIC) na A106B?
A4:Mikrobiološki utjecaja korozija (MIC) uzrokovana je aktivnošću mikroorganizama, osobito sulfata - smanjujući bakterije (SRB), na metalnoj površini. Srbs uspijevaju u anaerobnim (kisik - slobodno) uvjetima pod depozitima ili biofilmima. Metaboliziraju sulfate u vodi, stvarajući vodikov sulfid (H2S) kao nusprodukt. Ovaj H2S je korozivno sredstvo koje izravno napada željezo u čeliku, formirajući željezni sulfid i dovodi do jakih pittinga. Sam biofilm također stvara diferencijalne stanice prozračivanja. MIC je značajan rizik u stajaću ili niskim {- protočnim vodovodnim sustavima, kao što su linije vatrogasnih voda, a zahtijeva liječenje i čišćenje biocida za kontrolu.
P5: Koji su najbolji sustavi premaza za zaštitu A106B od atmosferske korozije?
A5:Najbolji sustavi premaza za atmosfersku zaštitu A106B uključuju multi - Slojni pristup:
Priprema površine:Čišćenje eksplozije na blizu - Bijeli metal (SA 2.5) ključno je za adheziju.
Primer:Epoksi - temeljen na temelju primera ili cinka - bogat epoksidni primer pruža izvrsnu adheziju i katodnu zaštitu (ako je cink - utemeljen).
Srednji kaput:Epoksidni kaput pruža zaštitu od barijere i debljinu filma.
Gornji premaz:Poliuretanski gornji sloj pruža otpornost na razgradnju UV -a i sustavu daje njegovu boju i konačnu kemijsku otpornost.
Specifični izbor sustava ovisi o korozivnosti atmosfere (C2, C3, C4, C5 kategorije po ISO 12944) i željenom uslužnom životu.
