** 1. Koje su četiri vrste ugljičnog čelika? **
Četiri vrste ugljikovog čelika klasificirane su na temelju njihovog udjela ugljika:
*** Čelik s niskim udjelom ugljika (blagi čelik): ** sadrži do 0,3% ugljika. Meka je, duktilna, lagana za formiranje i najčešća vrsta.
*** Srednji ugljični čelik: ** Sadrži između 0,3% i 0,6% ugljika. Nudi dobru ravnotežu čvrstoće i duktilnosti, a može se tretirati toplina -.
*** Visoki ugljični čelik: ** Sadrži između 0,6% i 1,0% ugljika. Vrlo je jak, tvrd i troši - otporan, ali manje duktilan.
*** Vrlo visok ugljični čelik: ** Sadrži između 1,0% i 2,0% ugljika. Izuzetno je tvrd i krhki, koji se koristi za specijalizirane aplikacije poput alata za rezanje i opruga.
** 2. Koji je puni oblik HFS -a i ERW -a? **
*** HFS ** označava ** vruće završeno bešavno ** (cijev ili cijev).
*** erw ** označava ** električni otpor zavarenog ** (cijev ili cijev).
** 3. Koja je razlika između ERW -a i LSAW? **
Primarna razlika leži u njihovom proizvodnom procesu i rezultirajućoj veličini i čvrstoći cijevi.
*** ERW (električni otpor zavarenih) ** Cijev izrađuje hladno - formiranje valjane čelične trake u cilindrični oblik, a zatim zavarivanje šava električnom strujom. Obično se koristi za cijevi manjeg promjera (do 24 inča) i niže primjene tlaka.
*** LSAW (uzdužno potopljeno lučno zavarivanje) ** Cijev se izrađuje savijanjem i formiranjem čeličnih ploča. Uzdužni šav se zatim zavariva i na unutrašnjosti i izvana koristeći potopljeni postupak zavarivanja luka. LSAW cijevi su velike - cijevi promjera s debljim zidovima, dizajnirane za visoke - tlačne primjene poput cjevovoda za prijenos nafte i plina.
** 4. Što je hfs u čeliku? **
** HFS (vruće završeno bešavno) ** odnosi se na vrstu bešavne čelične cijevi ili cijevi. Proizvodi se zagrijavanjem krute gredice i probijanja kako bi se stvorila šuplja školjka. Ta je ljuska tada vruća - kotrljana i rastezana kako bi se postigla konačna veličina i debljina stijenke. Proces "vruće završene" rezultira cijevi sa skaliranom površinom, ali superiornom čvrstoćom i povoljnim metalurškim svojstvima u usporedbi s hladnim - formiranim alternativama.
** 5. Što je bolje, bešavna ili erw cijev? **
Ne postoji nijedna opcija "bolja"; Izbor u potpunosti ovisi o zahtjevima aplikacije.
*** bešavna cijev ** je superiorna za visoki - tlak, visoku temperaturu - i kritične primjene (npr. Rafinerije nafte i plina, elektrane, visoki - hidraulički sustavi tlaka). Nema zavarivanja šava, što ga čini jačim i pouzdanijim u ekstremnim stresom i korozivnim uvjetima. Međutim, skuplje je.
*** ERW cijev ** je ekonomičnija i savršeno prikladnija za primjenu nižeg tlaka (npr. Vodeni cjevovodi, ograde, strukturne svrhe). Moderni ERW procesi značajno su poboljšali kvalitetu zavara, ali šav ostaje potencijalna točka neuspjeha. Odabran je po svojoj cijeni - učinkovitost i dostupnost u dugim kontinuiranim duljinama.
