### 1. Kakav je A36 u usporedbi s drugim vrstama čelika?
Čelik ASTM A36 jedna je od najčešćih vrsta ugljičnog čelika koji se koristi u građevinarstvu i općim konstrukcijskim primjenama. Njegove ključne karakteristike su:
* **Nizak sadržaj ugljika:** Ima relativno nizak sadržaj ugljika, što ga čini lakim za zavarivanje i oblikovanje.
* **Dobra čvrstoća:** ima minimalnu granicu razvlačenja od 36 000 psi (250 MPa), što je dovoljno za mnoge konstrukcijske okvire, zgrade i mostove.
* **Duktilnost:** prilično je duktilan, što znači da se može savijati i značajno deformirati prije loma, što je sigurnosna značajka u strukturama.
**Usporedba s drugima:**
* **Vs. Visok-ugljični čelici (kao što je 1095):** A36 mnogo je mekši, slabiji, ali daleko rastezljiviji i zavarljiviji. Visok-ugljični čelici tvrđi su i mogu držati oštar rub, što ih čini prikladnima za noževe i alate, ali su krti i teško ih je zavarivati.
* **Vs. Legirani čelici (poput 4140):** Legirani čelici kao što je 4140 znatno su jači i tvrđi od A36 zbog dodatka elemenata poput kroma i molibdena. Koriste se za-dijelove pod visokim naprezanjem kao što su osovine i zupčanici, ali su skuplji i zahtijevaju više pažnje prilikom zavarivanja.
* **Vs. Nehrđajući čelici (poput 304):** A36 nema otpornost na koroziju i lako će hrđati, dok nehrđajući čelik sadrži krom koji stvara pasivni sloj-otporan na hrđu. Nehrđajući čelik je skuplji i često ima različite karakteristike čvrstoće.
Ukratko, A36 je-čelik opće namjene, isplativ-čelik odabran zbog svoje zavarljivosti i duktilnosti, a ne zbog krajnje čvrstoće ili tvrdoće.
### 2. Što je jače od A36?
Mnoge vrste čelika jače su od A36. Čvrstoća čelika obično se mjeri njegovom **naponom razvlačenja** (točka u kojoj se počinje trajno deformirati). Evo nekoliko uobičajenih primjera jačih čelika:
* **Visoke-nisko{1}}legirani čelici (HSLA) (npr. ASTM A572 stupanj 50):** Ovo su uobičajene alternative za A36. Grade 50, na primjer, ima minimalnu granicu tečenja od 50 000 psi (345 MPa), što ga čini oko 36% jačim od A36.
* **Čelici otporni-na abraziju (AR) (npr. AR400, AR500):** Ovo su vrlo tvrdi čelici dizajnirani da budu otporni na trošenje i abraziju. Imaju izuzetno visoku tvrdoću i čvrstoću, ali su manje duktilni.
* **Legirani čelici (npr. 4140):** Ovo je čelik od srednje{3}}ugljika, kroma-molibdena poznat po svojoj visokoj čvrstoći, žilavosti i dobroj otpornosti na zamor. Često se koristi u automobilskoj i zrakoplovnoj industriji.
* **Kaljeni i kaljeni (Q&T) legirani čelici (npr. ASTM A514):** Ovo je čelik visoke-čvrstoće s naponom razvlačenja od 100 000 psi (690 MPa) ili višim, koji se koristi u zahtjevnim primjenama kao što su krakovi dizalica i teška oprema.
* **Alatni čelici (npr. D2, A2):** Ovo su čelici vrlo tvrdi, jaki i -otporni na habanje dizajnirani za izradu alata i matrica.
* **Nehrđajući čelici (npr. 304, 316):** Iako nisu uvijek jači u granici razvlačenja, mnogi nehrđajući čelici imaju veću vlačnu čvrstoću i bolje održavaju svoju čvrstoću na povišenim temperaturama u usporedbi s A36.
### 3. Koja je razlika između ASTM i ASME čelika?
ASTM i ASME dvije su različite američke organizacije koje stvaraju standarde, a njihov je odnos vrlo važan u industriji čelika i tlačnih posuda.
* **ASTM (Američko društvo za ispitivanje i materijale):** Ova se organizacija usredotočuje na definiranje **samog materijala**. Oni razvijaju tehničke standarde za materijale, proizvode, sustave i usluge. ASTM standard (poput A36) specificira kemijski sastav, mehanička svojstva (čvrstoća, duktilnost), dimenzije i metode ispitivanja za vrstu čelika.
* **ASME (Američko društvo inženjera strojarstva):** Ova se organizacija usredotočuje na **dizajn i primjenu** materijala, posebno u kotlovima, tlačnim posudama i drugim mehaničkim komponentama. ASME Kodeks za bojlere i tlačne posude (BPVC) ključni je skup standarda za sigurnost.
**Ključna razlika:**
ASTM definira *što je čelik*. ASME definira *kako sigurno koristiti čelik* u dizajnu.
**Preklapanje:**
Često će ASME kod usvojiti ASTM standard materijala. Kada to učini, dobiva prefiks "S". Na primjer, ASTM A106 je specifikacija cijevi. ASME verzija je SA106. Tehnički su identični, ali je verzija SA106 prihvaćena za upotrebu u ASME-certificiranoj tlačnoj opremi. ASME pečat na plovilu potvrđuje da je projektirano i izgrađeno u skladu s ASME kodovima, korištenjem materijala koji zadovoljavaju potrebne standarde (kao što je SA36).
### 4. Je li ASTM A36 nehrđajući čelik?
Ne, ASTM A36 **nije nehrđajući čelik**. To je **ugljični čelik**.
Glavna razlika je sadržaj kroma. Nehrđajući čelik mora sadržavati minimalno 10,5% kroma koji stvara nevidljivi, zaštitni oksidni sloj koji sprječava hrđu. Čelik A36 sadrži vrlo male količine kroma u tragovima i ima visok sadržaj željeza, tako da nema ovaj zaštitni sloj i brzo će hrđati kada je izložen vlazi i zraku.
### 5. Hrđa li ASTM A36 čelik?
Da, **ASTM A36 čelik će hrđati**.
Budući da je to ugljični čelik s visokim udjelom željeza i bez značajnih legirajućih elemenata poput kroma za otpornost na koroziju, podložan je oksidaciji (hrđanju) kada je izložen kisiku i vlazi. Za vanjska ili korozivna okruženja, čelik A36 mora biti zaštićen premazom kao što je boja, galvanizacija (prevlaka cinka) ili drugim zaštitnim premazima kako bi se spriječilo hrđanje.
