Koja je razlika između ASTM A671 i ASTM A672?
1. Temeljne standardne definicije
ASTM A671:
Standardno zaElektrična-fuzijska-zavarena čelična cijev za rad na atmosferskim i nižim temperaturama (EFW cijev). Dizajniran zaprijenos kriogene tekućine (-196 stupnjeva do +50 stupnjeva), kao što je LNG/tekući dušik. Obaveznotoplinska obrada nakon-zavarivanjai-45 stupnjeva Charpy udarne žilavosti (npr. Veći ili jednak 27J za stupanj CL22). NadopunjujeA252 GR3 (konstrukcijski piloti s popuštanjem većim ili jednakim 310 MPa) u opsegu primjene.
ASTM A672:
Standardno zaElektrična-fuzijska-zavarena čelična cijev za rad pod visokim{2}}tlakom na umjerenim temperaturama (EFW+HT cijev). Primjenjivo navisoko{0}}tlačni sustavi (-29 stupnjeva do +343 stupnjeva), uključujući parne/kemijske cjevovode. Sve cijevi zahtijevaju toplinska obrada ("HT" sufiks) za dimenzionalnu stabilnost pod pritiskom.
2. Ključni tehnički kontrasti
A671 daje prioritet žilavosti na-niskim temperaturama:
Kemijska kontrola (C Manje ili jednako 0,25%, P Manje ili jednako 0,035%, S Manje ili jednako 0,035%) i normalizirana mikrostruktura osiguravaju otpornost na pukotine na -196 stupnjeva (LNG uvjeti). Koristi 3LPE premaz protiv -korozije (nadograđen s 3PE o kojem se raspravljalo za A252 GR3).
A672 Fokusiran je na otpornost-na visoke temperature:
Dizajn otpornosti na puzanje za parovode (npr. 540 stupnjeva /8,5 MPa). Oslanja se na obloge od legure (npr. Inconel) umjesto vanjskih premaza.
3. Divergentne primjene
A671 dominira kriogenim scenarijima:
LNG terminali (npr. Jiangsu Rudong LNG projekt) i spremnici tekućeg dušika, gdje bi piloti A252 GR3 otkazali zbog krhkog loma.
A672 opslužuje sustave visokog-tlaka:
Parni vodovi elektrane (npr. brana Three Gorges) i kemijski reaktori, koji se temeljno razlikuju od korištenja konstrukcijskih pilota na A252.
granica razvlačenja ASTM A671
| ocjene | Granica tečenja (N/mm2) | Vlačna svojstva (N/mm2) | Istezanje (%) | Vlačna čvrstoća točke zavarivanja (N/mm2) |
|---|---|---|---|---|
| -/A45 | -/165 | -/310~450 | -/30 | -/310~450 |
| -/A50 | -/185 | -/345~485 | -/28 | -/345~485 |
| CA55 / A55 | 205 | 380~515 | 27 | 380~515 |
| -/B55 | -/205 | -/380~515 | -/27 | -/380~515 |
| CB60 / B60 | 220 | 415~550 | 25 | 415~550 |
| CB65 / B65 | 240 | 450~585 | 23 | 450~585 |
| CB70 / C70 | 260 | 485~620 | 21 | 485~620 |
| -/C55 | -/205 | -/380~515 | -/27 | -/380~515 |
| CC60/ C60 | 220 | 415~550 | 25 | 415~550 |
| CC65 / C65 | 240 | 450~585 | 23 | 450~585 |
| CC70 / C70 | 260 | 485~620 | 21 | 485~620 |
A671 EFW specifikacija cijevi
| Tip | ASTM A671 gr. CC60/ CC65/ CC70 LSAW / SAW / EFW cijev | |
| Izvršni standard | API SPEC 5L,GB/T 9711.1,GB/T 9711.2,GB/T 9711.3,SY/T5037 | |
| ASTM A671 | Standardna specifikacija za električne-fuzijske-zavarene čelične cijevi za atmosferske i niže temperature | |
| ASTM A672 | Standardna specifikacija za električnu-fuzijsku-zavarenu čeličnu cijev za rad pod visokim-tlakom na umjerenim temperaturama | |
| Oznaka klase | Klasa 10, 11, 12, 13, 20, 21, 22, 23, 30, 31, 32, 33, 34, 40, 41, 42, 43, 50, 51, 52, 53, 60, 61, 62, 63, 70, 71, 72, 73. | |
| Veličina | Vanjski promjer | 12-64 inča |
| Debljina stijenke | 2-60 mm SCH10, SCH20, SCH30, STD, SCH40, SCH60, XS, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS |
|
| Duljina | Jedna nasumična duljina/Dvostruka nasumična duljina 5m-14m, 5.8m, 6m, 10m-12m, 12m ili prema stvarnom zahtjevu kupca | |
| Završava | Ravni kraj/zakošeni, zaštićen plastičnim čepovima na oba kraja, rezan u kvadratu, s utorima, s navojem i spojnicom itd. | |
| Površinska obrada | Golo, farbano u crno, lakirano, pocinčano, anti{0}}korozivno PE PP/EP/FBE premaz |
|
Osnovne prednosti zavarene cijevi A671
Otpornost na ekstremne-niske temperature
Ispunjavanjem obveznog zahtjeva za Charpy udarnu energiju veću ili jednaku 27J na -45 stupnjeva (klasa CL22), rješava rizik od krhkog loma u medijima kao što su LNG (-162 stupnja) i tekući dušik (-196 stupnjeva).
Strogo kontrolirani kemijski sastav: sadržaj fosfora i sumpora (P manji ili jednak 0,035%, S manji ili jednak 0,035%) potiskuje tendenciju lomljivosti na niskim-temperaturama.
Pouzdanost-brtvljenja pod visokim pritiskom
100% ne-destruktivno ispitivanje zavarenih spojeva (RT/UT puna pokrivenost) uklanja nedostatke kao što su pukotine i nedostatak fuzije.
Hidrostatsko ispitivanje doseže 2,5 puta veći od projektnog tlaka (npr., projektni tlak 10 MPa → ispitni tlak 25 MPa) kako bi se osiguralo apsolutno brtvljenje u kriogenim uvjetima.
Mehanizam osiguranja procesa
Zavarivanje elektrofuzijom (EFW) u kombinaciji s forsiranom toplinskom obradom nakon-zavarivanja (normalizacija/kaljenje + kaljenje) eliminira zaostalo naprezanje i poboljšava stabilnost dimenzija u uvjetima niske-temperature.
Primjena A671 čelične cijevi zavarene električnom fuzijom (EFW).
Glavni cjevovodi LNG industrije
Transportni sustav prijemnog terminala (npr. Rudong projekt, Jiangsu):
→ Koristi A671 CL22 čeličnu cijev + 3LPE anti{3}}sloj protiv korozije za siguran transport LNG-a na -162 stupnja.
Plutajuća jedinica za skladištenje i regasifikaciju (FSRU):
→ Spojne cijevi brod--obala oslanjaju se na visoku žilavost čelika A671 kako bi se oduprle udaru valova.
Skladištenje i transport kriogenog medija
Mreža cjevovoda spremnika tekućeg dušika (-196 stupnjeva):
→ A671 CL13 normalizirana čelična cijev kako bi se izbjegao kvar kriogene fazne transformacije.
Kriogeni kemijski sustavi
Opremljen legurama na bazi nikla- (npr. Inconel) za otpornost na jaku koroziju od tekućeg kisika/tekućeg vodika.
