Osnovna razlika izmeđuAPI 5CTJ55iL80glede korozije leži u njihovojmetalurški dizajnipogodnost za kisele sredine.
Dok je J55 ugljični čelik-opće namjene za ne{2}}korozivne bunare, L80 je kontrolirani-razred performansi posebno projektiran za otpornost na koroziju.
Otpornost na H2S(sulfidno napuknuće - SSC)
J55 (Standardna usluga): J55 nije loša usluga. Nema posebnih ograničenja tvrdoće ili kemijskih kontrola za sprječavanje pucanja uslijed naprezanja sulfidom (SSC). U bušotinama s visokim H2S koncentracijama, J55 je sklon iznenadnom, krhkom kvaru.
L80 (Sour Service): L80 je posebno dizajniran za Sour Service. API 5CT nalaže da L80 mora imati najveću tvrdoću od 23 HRC. Održavanje niske tvrdoće sprječava vodikovu krtost, što je temeljni uzrok pucanja u H2S okruženja.
Otpornost na CO2(Slatka korozija)
J55: Nudi vrlo slabu otpornost na CO2. U "slatkim" bunarima s visokim CO2i vode, J55 će doživjeti brzu "rupičastu" koroziju ili-gubitak težine, što dovodi do rupa u cijevi.
L80:
L80-1 (ugljik): Nešto otporniji od J55 zbog svoje ujednačene mikrostrukture, ali još uvijek osjetljiv na CO2mršavljenje.
L80-13Cr (nehrđajući): ova verzija sadrži 13% kroma. To je industrijski standard za otpornost na CO2korozija. Krom stvara zaštitni sloj koji zaustavlja CO2od izjedanja metala.
Usporedba učinka korozije
| Faktor | J55 | L80 |
|
H2S (Kisela usluga) |
Bez otpora.Sklon lomljivom slomu kod H2S. | Otporan.Ograničenje od 23 HRC sprječava SSC. |
|
CO2 (Slatka usluga) |
Sklon ozbiljnom izbočenju/gubitku težine. | Nešto bolji od J55 (odličan za 13Cr). |
| Pukotine uslijed naprezanja (SSC) | Visok rizik u kiselim bunarima. | Nizak rizik zbog kontroliranog popuštanja/tvrdoće. |
| Primarni slučaj upotrebe | Plitke, ne{0}}korozivne bušotine. | Kisele bušotine ili duboke bušotine visokog{0}}tlaka. |
Usporedna tablica tehničkih specifikacija
| Parametar | Stupanj J55 | Stupanj L80 (L80-1) |
| Granica tečenja | 55,000 - 80,000 psi | 80,000 - 95,000 psi |
| Vlačna čvrstoća | Veći ili jednak 75 000 psi | Veći ili jednak 95 000 psi |
| Granica tvrdoće | Nema obveznih zahtjeva | Strogo ograničeno naManje ili jednako 23 HRC |
| Toplinska obrada | Kao-namotan ili normaliziran | Kaljeno i kaljeno (Q&T) |
| API grupa | Grupa 1 (opća namjena) | Grupa 2 (ograničeni prinos / kisela usluga) |
Toplinska obrada i mikrostruktura
J55:Obično se isporučuje ukao -zamotanailinormaliziraostanje. Njegova mikrostruktura (ferit-perlit) relativno je gruba i ne-jednolika, što pruža "putove" za ubrzavanje korozije.
L80:Mora bitiKaljeno i temperirano (Q&T). Ovaj proces stvara vrlo finu, jednoličnuKaljeni martenzitstruktura. Ujednačena struktura mnogo je otpornija na sve oblike korozije u usporedbi s neravnom strukturom J55.
Primjena
| Značajka | J55 | L80 (L80-1 / L80-13Cr) |
| Dobro okruženje | "Slatka" usluga(Ne H2S, Niski CO2) | "Kisela" usluga (H2S prisutan) ilivisokoCO2 |
| Dizajn korozije | Ništa (opća namjena) | Kontrolirana tvrdoća i kemija |
| Granica tvrdoće | Nema maksimalnog ograničenja | Najviše 23 HRC(Kritično za sigurnost) |
| Tipična dubina | Plitke do srednje bušotine | Srednje do duboke bušotine |
|
CO2 Mogućnosti |
Nije dostupno | Dostupna verzija 13Crza ekstremni CO2 |
Inženjerska matrica odabira
| Scenarij odluke | Preporučena ocjena | Razlog za odabir |
| Izuzetno ograničen proračun | J55 | J55 je najekonomičniji cijev za naftna polja s najnižim početnim troškom. |
| Plitke do srednje{0}}duboke bušotine (niski tlak) | J55 | Za pliće bušotine s niskim tlakom formacije dovoljna je granica razvlačenja od 55 ksi. |
| Duboke bušotine/bušotine visokog{0}}tlaka | L80 | Veća otpornost nakolapsipuknutipritisci su potrebni za dublja okruženja-visokog tlaka. |
| Nesigurni geološki uvjeti | L80 | Kao dodatnu sigurnosnu marginu, L80 pruža vrhunsku mehaničku postojanost i ukupnu sigurnost. |
| Opasnost od pucanja uslijed naprezanja | L80 | Fino{0}}zrnata struktura izKaljeno i kaljeno (Q&T)postupak je sigurniji od normalizirane strukture J55. |
| Operacije offshore platforme | L80 | Troškovi remonta na moru su izuzetno visoki; pouzdanost L80 je bolja od J55 za kritične operacije. |
API OCTG Test i inspekcija
API tvornica kućišta i cijevi
FAQ
Što je J55 materijal
API 5CT J55 najisplativiji je početni-čelični čelik za kućište u naftnoj industriji, s granicom razvlačenja od 55000 psi. Uglavnom se proizvodi procesima vrućeg valjanja ili normalizacije i podržava proizvodnju bešavnog ili električnog zavarivanja; Naširoko se koristi u plitkim bušotinama s niskim tlakom i bez sadržaja sumporovodika (H2S) Konvencionalna "slatka" naftna i plinska bušotina je najekonomičniji i naširoko korišten materijal za cijevi izvan dubokih bušotina ili složenih korozivnih okruženja.
Što je stupanj L80
API 5CT L80 je tip čelika za uljno kućište kontrolirane čvrstoće srednje do visoke čvrstoće s granicom razvlačenja od 80000 psi. Mora se podvrgnuti toplinskoj obradi pune duljine kaljenja i kaljenja (Q&T), a najveća tvrdoća je strogo ograničena na ispod 23 HRC. Ova karakteristika mu daje izvrsnu otpornost na sulfidno pucanje pod naponom (SSC), koje je uzrokovano prisutnošću sumporovodika (H2S) Preferirani materijal za kisele naftne i plinske bušotine; Ova vrsta čelika uključuje univerzalni L80-1 i posebno je dizajnirana za otpornost na ugljični dioksid (CO2) Verzija od korodiranog nehrđajućeg čelika L80-13Cr.
