Protokoli za inspekciju i ispitivanje
P1: Koji se kriteriji za vizualni pregled koriste za A53B cijevi zavare?
A1: Kriteriji za vizualni pregled zahtijevaju potpunu prodor bez podcjenjivanja dubine od 1/32 inča. Ojačanje zavarivanja ne smije premašiti određenu visinu, obično 1/16 inča iznad osnovnog metala. Površinski nedostaci poput pukotina, poroznosti ili inkluzija šljake su neprihvatljivi. Profil zavarivanja trebao bi imati gladak prijelaz u bazni metal bez oštrih prekida. Boja i izgled trebaju ukazivati na pravilan unos i zaštitu topline. Ovi vizualni kriteriji pružaju prvu liniju procjene kvalitete, često otkrivajući probleme koji zahtijevaju daljnji ne -- destruktivni pregled prije nego što nastavite.
P2: Kako ultrazvučno ispitivanje otkriva nedostatke u A53B cijevi?
A2: Ultrasonično testiranje koristi visoke - frekvencijske zvučne valove uvedene putem kombinizacije; Diskontinuiteti odražavaju valove natrag u pretvarač, a analiza signala određuje veličinu oštećenja, lokaciju i orijentaciju. Kalibracija referentnih blokova osigurava točnost i osjetljivost. Uzorci skeniranja pružaju potpunu pokrivenost zavarivanja i topline - zahvaćene zone. Nalazi dokumenata za snimanje podataka za trajni zapis. Tumačenje tehničara na temelju kriterija prihvaćanja koda određuje prihvatljivost. Ova metoda učinkovito otkriva unutarnje nedostatke poput nedostatka fuzije, pukotina i inkluzija šljake koje nisu vidljive izvana.
P3: Koji su zahtjevi za hidrostatsko ispitivanje za sustave cjevovoda A53B?
A3: Hidrostatsko ispitivanje pritiska sustav na 1,5 puta veći dizajnerski tlak najmanje 10 minuta, sa strožim zahtjevima za određene primjene. Ispitni medij obično je voda, tretira se kako bi se spriječilo koroziju i smrzavanje. Temperaturna razmatranja osiguravaju da temperatura metala ostaje iznad duktilnog - krhki prijelaz. Sigurnosne mjere opreza uključuju uređaje za smanjenje tlaka i zone isključenja. Pregled curenja ispituje sve zglobove i komponente pod pritiskom. Zapisi o dokumentaciji testni parametri i rezultati za usklađenost regulacije. Ovaj test provjerava integritet sustava i propuštanje - zategnutost prije puštanja u pogon.
P4: Kako se testovi integriteta premaza provode na A53B cijevi?
A4: Testovi integriteta oblaganja uključuju otkrivanje odmora pomoću visokih - naponskih testera za iskru da identificiraju rupe ili praznine u provodnim prevlacima Non -. Mjere ispitivanja adhezije Mjere čvrstoće veze pomoću Pull - OFF ili noža. Provjera debljine suhog filma koristi magnetske ili ultrazvučne mjerače kako bi se osigurala određena debljina. Pregled površinske pripreme provjerava čistoću i profil prije nanošenja premaza. Ispitivanje izlječenja potvrđuje pravilno očvršćivanje termoset premaza. Ovi testovi osiguravaju da sustavi premaza pružaju namjeravanu zaštitu od korozije i održavaju integritet u uvjetima usluge.
P5: Koji se zapisi održavaju za osiguranje kvalitete A53B cjevovoda?
A5: Održani zapisi uključuju materijalne certifikate koji provjeravaju poštivanje ASTM A53, specifikacije postupka zavarivanja i kvalifikacije, ne - Izvješća o destruktivnom ispitivanju s mapama oštećenja, izvješća o hidrostatskom ispitivanju koja dokumentiraju pritisak i trajanje, evidenciju o popravku za bilo koji rad ispravljanja u kojima se potvrđuju kompliciranje s dizajnerskim specifikacijama. Ovi zapisi pružaju sveobuhvatnu kvalitetnu dokumentaciju koja podržava integritet sustava tijekom svog života i olakšava buduće aktivnosti održavanja i modifikacije.
