Što je API 602, BS 5352, ASME B16.34/B16.11/B1.20.1/B16.25 /B16.5 kovani zasun
API 602, BS 5352, ASME B16.34/B16.11/B1.20.1/B16.25 /B16.5 zasun od kovanog čelika je ventil čiji se zatvarač (zasun) pomiče okomito na središnju liniju protoka. Smjer kretanja zasuna okomit je na protok tekućine, što omogućuje da ventil bude potpuno otvoren ili potpuno zatvoren, ali nije prikladan za regulaciju protoka ili prigušivanje.
Kada su zatvorena, vrata formiraju zatvoreni prostor sa sjedištem ventila, blokirajući protok medija; kada je otvoren, prostor između vrata i sjedišta ventila je potpuno otvoren, dopuštajući slobodan prolaz medija.
Otvaranje i zatvaranje ventila postiže se rotiranjem osovine, koja podiže ili spušta zasun radi kontrole protoka medija.
Specifikacija
Dizajn i proizvodnja: API 602, BS 5352, ASME B16.34/B16.11/B1.20.1/B16.25 /B16.5
Raspon veličina: 1/2＂-4＂
Ocjene tlaka: 150LB-2500LB
Raspon temperature: -196 stupnjeva -500 stupnjeva
Krajnji priključci: navojni, utičnica-zavareni, sučeoni-zavareni, vrsta prirubnice (zavarena prirubnica & Integralna prirubnica)
Dizajn poklopca motora: poklopac pričvršćen vijcima, zavareni poklopac motora, poklopac zatvoren pod pritiskom
Dimenzija licem u lice: ASME B16.10 i drugi standard
Inspekcija i ispitivanje: API 598 i drugi standardi
Značajke i izvedba
Prednosti:
Nizak otpor tekućine – Kada su potpuno otvorene, brtvene površine podložne su manjoj eroziji od radnog medija u usporedbi s kuglastim ventilima.
Manja vanjska sila potrebna za rad – Medij može teći u bilo kojem smjeru bez ograničenja.
Jednostavna struktura – Dizajn tijela je jednostavan, s dobrom sposobnošću lijevanja.
Visok{0}}otpornost na pritisak – Sposoban izdržati radne uvjete visokog-tlaka, osiguravajući stabilne performanse u okruženjima visoke-temperature i visokog{2}}tlaka.
Otpornost na koroziju – Kovani čelični materijal nudi izvrsnu otpornost na koroziju, što ga čini prikladnim za različite medije, uključujući visoko korozivne tekućine i plinove.
Nedostaci:
Velike dimenzije i visina otvora – Zahtijeva značajan prostor za ugradnju zbog svoje veličine.
Istrošenost brtvene površine – Tijekom rada, relativno trenje između brtvenih površina može uzrokovati brazde, što dovodi do povećanog zakretnog momenta i mogućeg curenja zbog ogrebotina na brtvenim površinama vrata i sjedišta.
Dvostruke brtvene površine – Prisutnost dviju brtvenih površina povećava složenost strojne obrade, brušenja i održavanja.
GNEE API 602,BS 5352,ASME B16.34/B16.11/B1.20.1/B16.25 /B16.5 Kovani zasun na prodaju
