Razlika između HFW cijevi i SAW cijevi

Sirovina i proizvodni kapacitet

• ERW čelična cijev: korištenje vruće valjanog čeličnog koluta kao sirovine, pogodna za kontinuirani rad linije, visoka učinkovitost proizvodnje i niža cijena.
• SAW čelična cijev: korištenje hladno valjanog čeličnog lima, komplicirana obrada, nemogućnost realizacije kontinuiranog rada proizvodne trake, niža učinkovitost proizvodnje i viši trošak.

Postupak i tehnologija zavarivanja

• ERW čelična cijev: za zavarivanje nije potrebno dodavati žicu, kalupljenje zavara ne prolazi kroz stanje vrućeg taljenja, metal zavara i kemijski sastav osnovnog materijala potpuno su isti nakon procesa rekristalizacije.
• Čelična cijev SAW: potrebno je dodati žicu, proces zavarivanja da bi se formirala zavarena kupka, pogodna za zarobljavanje troske, itd. plutajući u troski, kvaliteta zavara je veća.

Karakteristike proizvoda i primjene

• ERW čelična cijev: kratki zavareni šav, visoka dimenzijska točnost, ujednačena debljina stijenke, dobra kvaliteta površine, visoki tlak, uglavnom se koristi u prirodnom plinu, rafiniranoj nafti, sirovoj nafti, mineralnoj kaši i drugim kopnenim cjevovodima na velike udaljenosti.
• SAW čelična cijev: najveća debljina i kalibar koji se mogu proizvesti su veći, uglavnom se koriste u visokotlačnim podmorskim cjevovodima na velike udaljenosti, visoko hladnim područjima itd.

Kvaliteta i nedostaci

• ERW čelična cijev: sklona sivim mrljama, nestopljenim i udubljenim korozijskim defektima na zavarivanju.
• SAW čelična cijev: bolja žilavost, plastičnost, ujednačenost i zgušnjavanje na zavarenom šavu, bolja otpornost na visoki tlak i otpornost na koroziju na niskim temperaturama.