Uvod u metodu pripreme cijevi od ugljičnog čelika

Sirovina za cijevi od ugljičnog čelika je gredica okruglih cijevi. Okrugla cijevna gredica mora biti izrezana strojem za rezanje na trupac duljine oko 1 metar i poslana u peć na zagrijavanje putem pokretne trake. Gredica se dovodi u peć i zagrijava do temperature od približno 1200 stupnjeva Celzijusa. Gorivo je vodik ili acetilen. Kontrola temperature u peći ključno je pitanje. Nakon što okrugla cijev izađe iz peći, mora se probušiti kroz stroj za bušenje pod pritiskom. Općenito, češći stroj za bušenje je stroj za bušenje sa konusnim valjkom. Ova vrsta stroja za bušenje ima visoku proizvodnu učinkovitost, dobru kvalitetu proizvoda, veliko proširenje promjera perforacije i može prodrijeti kroz različite vrste čelika. Nakon perforacije, okrugla cijev se sukcesivno poprečno valja, kontinuirano valja ili istiskuje pomoću tri valjka. Nakon ekstruzije, cijev treba ukloniti i kalibrirati. Stroj za dimenzioniranje rotira konusno svrdlo velikom brzinom u čeličnom obrascu kako bi izbušio rupe da bi se oblikovala čelična cijev. Unutarnji promjer čelične cijevi određen je duljinom vanjskog promjera svrdla stroja za dimenzioniranje. Nakon što je čelična cijev dimenzionirana, ona ulazi u rashladni toranj i hladi se prskanjem vode. Nakon što se čelična cijev ohladi, ispravit će se. Nakon ravnanja, čelična cijev se pokretnom trakom šalje na metalni detektor grešaka (ili hidraulički test) za unutarnje otkrivanje grešaka. Ako postoje pukotine, mjehurići i drugi problemi unutar čelične cijevi, oni će se otkriti. Nakon provjere kvalitete, čelične cijevi moraju proći strogi ručni odabir. Nakon provjere kvalitete čelične cijevi, poprskajte bojom serijski broj, specifikaciju, broj proizvodne serije itd. A dizalicom se podiže u skladište.