1. Kemijski sastav osnovnog materijala: čelik 45# je srednje ugljični čelik. Učinak zavarivanja ugljičnog čelika značajno će se promijeniti s povećanjem sadržaja ugljika. Što je deblji zid cijevi, to je veći sadržaj ugljika. Pod djelovanjem toplinskog ciklusa zavarivanja, u području blizu šava nastaje otvrdnuto tkivo. Ovo krhko stanje zajedno s velikim naprezanjem skupljanja dovest će do hladnih pukotina u području blizu šava.
2. Smanjite sadržaj difuzibilnog vodika u metalu zavara: tijekom zavarivanja područje zavara apsorbira vodik. Vodik je vlaga sadržana u tekućini za zavarivanje i ulju, hrđi itd. na osnovnom materijalu. On se pod visokom temperaturom luka raspada na atome vodika i otapa u bazenu za zavarivanje. Kako temperatura pada, topljivost vodika naglo opada. Budući da se spoj vrlo brzo hladi, područje zavara također može biti zasićeno otopljenim argonom. Vodik izlazi i skuplja se na nekim defektima, a vodik u čeliku također će uzrokovati krtost izvedbe.
3. Priprema prije zavarivanja: Obavezno upotrijebite šipke za zavarivanje s niskim sadržajem vodika za utore i kosine prije zavarivanja. Osušite prije zavarivanja na temperaturi sušenja od 350 stupnjeva i držite na toplom 2 sata. Kada se koristi, pakira se u bačvu šipke za zavarivanje i zagrijava u bilo kojem trenutku kako bi se smanjio sadržaj vodika u šipki za zavarivanje. Prije zavarivanja, prethodno zagrijte dvije mreže na zavarenom utoru. Temperatura predgrijavanja je 250 stupnjeva.
Ako se tijekom procesa zavarivanja pojave pukotine, ponovno zavarite. Svako sučelje zahtijeva kontinuirano zavarivanje u jednom trenutku.
