Jan 03, 2025Ostavite poruku
Proizvodni proces pravokutne zavarene cijevi A500
- Odmotavanje i izravnavanje: A500 čelične ploče obično se pohranjuju u obliku rola i potrebno ih je prvo odmotati. Nakon odmotavanja, budući da se čelična ploča A500 mogla iskriviti tijekom procesa valjanja, potrebno ju je poravnati pomoću stroja za izravnavanje kako bi se osigurala ravnost i točnost dimenzija čelične cijevi A500.
- Detekcija grešaka na ploči: čelična ploča A500 nakon izravnavanja treba biti ultrazvučna detekcija grešaka kako bi se otkrilo postoje li pukotine, inkluzije i drugi nedostaci unutar ploče. Nekvalificirane ploče A500 bit će odbijene kako bi se osiguralo da su sirovine koje ulaze u sljedeći proces kvalificirane.
- Podrezivanje i oblikovanje: Ploča A500 obrezuje se na veličinu cijevi koju treba zavariti, uklanjajući višak i formirajući kosinu za zavarivanje. Zatim se čelična ploča A500 preša u komade četvrtaste cijevi A500 kroz stroj za oblikovanje.
- Visokofrekventno zavarivanje: rubovi oblikovanih A500 čeličnih ploča spojeni su zajedno tehnologijom visokofrekventnog zavarivanja kako bi se formirala A500 cjevasta struktura.
- Uklanjanje unutarnjih i vanjskih neravnina: nakon zavarivanja, u području zavara će se pojaviti prskanje ili neravnine, koje je potrebno ukloniti brušenjem kako ne bi utjecali na kvalitetu i vijek trajanja čelične cijevi A500.
- Otkrivanje nedostataka zavara: Nakon što je zavarivanje završeno, ultrazvučno otkrivanje nedostataka provodi se na zavarenom šavu kako bi se otkrilo je li zavareni šav ujednačen i postojan te postoje li nedostaci.
- Srednjefrekventno žarenje i hlađenje zrakom: Kako bi se eliminirao zaostali napon nastao tijekom procesa zavarivanja, čelična cijev A500 mora biti podvrgnuta međufrekventnom žarenju. Nakon toga se čelična cijev A500 hladi zrakom kako bi se pročistila zrnatost i poboljšala svojstva materijala.
- Dimenzioniranje i ravnanje: kvadratni šuplji profil od ugljičnog čelika A500 dimenzionira se i reže na potrebnu duljinu i ravna kako bi se osigurala ravnost cijevi.
- Hidrostatsko ispitivanje i ultrazvučni pregled: Hidrostatski test se provodi kako bi se provjerilo brtvljenje zavarenog šava, a na kraju se provodi ultrazvučni pregled kako bi se osiguralo da unutar čelične cijevi nema pukotina i drugih nedostataka.
- Pakiranje: Gotova četvrtasta zavarena cijev A500 pakirana je kako bi se spriječila korozija i oštećenje, čekajući da bude otpremljena.
