1 Neusklađenost. Ovo je najčešći problem u predzavarivanju. Neusklađenost izvan tolerancije izravno dovodi do smanjenja kvalitete ili odlaganja čeličnih cijevi. Stoga se količina neusklađenosti mora strogo kontrolirati tijekom prethodnog zavarivanja.
Kada cijela ili polovica trupca čelične cijevi ima neusklađenost izvan tolerancije, to je općenito zbog:
(1) Otvorni šav nije pravilno podešen
(2) Spojni valjak nije pravilno podešen (obodni kut valjka nije točan, ili su lijevi i desni valjci asimetrični sa središnjom linijom gredice cijevi kao osi, ili je radijalno proširenje odgovarajućih valjaka nedosljedno ), i nema zaokruživanja;
(3) Prethodno savijeni rub nije prethodno savijen na mjestu, a rub ploče je ravan.
Kada je glava ili rep gredice cijevi pogrešno poravnat, to je općenito zbog;
(1) Položaj ulaznih i izlaznih valjaka nije ispravan;
(2) Središte okvira prstena je netočno;
(3) Valjci za zaokruživanje nisu dobro zaobljeni, a položaj pojedinačnih valjaka je deformiran;
(4) Oblikovanje nije dobro (razlika u visini između dviju strana gredice cijevi nakon oblikovanja je velika;
(5) širina otvora je veća od 150 mm);
(6) Uzrokuje ga fluktuacija tlaka hidrauličkog sustava.
2 Kvržice stražnjeg zavara i progorjelost.
Ako se noduli stražnjeg zavara uklone, to će potrajati i utjecati na normalan proces proizvodnje; ako se ne uklone, to će utjecati na unutarnje oblikovanje zavarivanja i praćenje unutarnjeg zavarivanja. Progorenost utječe na kvalitetu unutarnjeg i vanjskog zavarivanja i potrebno ju je ispuniti.
Razlozi za pojavu nodula na stražnjem zavaru i progorjelosti općenito su
(1) Šav nije zategnut, a također može biti da je tlak hidrauličkog sustava prenizak;
(2) Oblikovanje nije dobro i odstupanje okruglosti je veliko
(3) Nepravilan odabir parametara procesa prije zavarivanja. Određenu struju zavarivanja i napon luka treba uskladiti s odgovarajućom brzinom zavarivanja. Pretjerana energija žice ili preniska brzina zavarivanja lako će proizvesti nodule u zavarivanju i progorjeti.
3 Poroznost.
Poroznost u zavarenim spojevima prije zavarivanja dovodi do unutarnjih grešaka u unutarnjim i vanjskim zavarenim spojevima.
Poroznost u zavarenim spojevima prije zavarivanja općenito je uzrokovana
(1) loša kvaliteta zaštitnog plina, kao što je sadržaj vode, nedovoljan tlak i protok, itd.;
(2) djelomično začepljenje pištolja za zavarivanje, neravnomjeran plinski poklopac od zaštitnog plina i miješanje štetnog plina
(3) mrlje od hrđe i ulja na utoru.
4 Loše formiranje zavara.
Loše formiranje zavara utječe na kasnije unutarnje i vanjsko praćenje zavarivanja, utječe na stabilnost procesa zavarivanja, a time i na kvalitetu zavarivanja. Stvaranje zavara usko je povezano s energijom žice. Kada su struja zavarivanja i napon luka konstantni, brzina zavarivanja se povećava, dubina prodiranja zavara i širina zavara se smanjuju, što rezultira lošim formiranjem zavara. Kada se u zavaru stvore pore, često dolazi do lošeg formiranja zavara.
5 Prskanje. Prskanje u predzavarivanju može lako opeći površinu ili utor čelične cijevi i teško ga je ukloniti, što utječe na kvalitetu zavarivanja i kvalitetu vanjske površine čelične cijevi. Glavni razlog za prskanje je pogrešan sastav zaštitnog plina ili netočni procesni parametri. Treba prilagoditi udio argona u zaštitnom plinu.
