- Uobičajene tehnike i oprema za obradu rezanjem čeličnih cijevi
Odabir tehnika i opreme za rezanje i obradu čeličnih cijevi ovisi o čimbenicima kao što su potražnja za rezanjem, specifikacije čelične cijevi i materijal koji se reže.
Rezanje plamenom: primjenjivo na rezanje srednjih i debelih limova i čeličnih cijevi, rezanje upuhivanjem mješavine kisika i plina kako bi se proizveo plamen visoke temperature.
Plazma rezanje: Pogodno za rezanje tankih ploča i cijevi, rezanje na visokoj temperaturi plazma lukom, velika brzina rezanja i dobra kvaliteta reza.
Lasersko rezanje: Pogodno za visoko precizno i visokokvalitetno rezanje, kroz visokoenergetsku lasersku zraku za rezanje materijala, s velikom brzinom rezanja, visokom preciznošću i prednostima glatkog reza.
Rezanje brušenjem: pogodno za rezanje materijala visoke tvrdoće, rezanje materijala kroz brusne ploče, koje mogu dobiti ravne i glatke rezove.
Alatni strojevi za rezanje: uključujući stroj za rezanje žice, stroj za valjanje ploča, stroj za rezanje cijevi itd., koji se mogu prilagoditi prema zahtjevima i prikladni su za rezanje i obradu čeličnih cijevi različitih veličina i specifikacija.
- Kontrola kvalitete rezanja i obrade čeličnih cijevi
Kontrola točnosti dimenzija rezanja: točnost dimenzija rezanja važan je pokazatelj obrade rezanja, koji se obično treba obraditi prema zahtjevima, na primjer, dijelovi koji zahtijevaju visoku točnost moraju se obraditi visoko preciznim alatima za rezanje i inspekcijom dimenzija.
Kontrola kvalitete rezne površine: kvaliteta rezne površine uključuje završnu obradu rezne površine, ravnost površine i druge pokazatelje. U obradi rezanjem potrebno je odabrati odgovarajući postupak i alate kako bi se izbjegle neravnine, pukotine i drugi površinski nedostaci, te pregled površine.
Kontrola zaostalog naprezanja rezanja: obrada rezanja uzrokovat će promjene naprezanja u čeličnoj cijevi, što može dovesti do problema kao što su deformacija dijela ili pucanje. Potrebno je kontrolirati zaostalo naprezanje rezanja odgovarajućom toplinskom obradom ili hlađenjem i na druge načine.
Kontrola parametara procesa rezanja: Kvaliteta obrade rezanjem također je povezana s procesnim parametrima, kao što su brzina rezanja, tlak kisika, tlak plina itd. Potrebno je odabrati odgovarajuće parametre za rezanje kako bi se osigurala kvaliteta obrade rezanjem.
U rezanju i obradi čeličnih cijevi, odgovarajuća rješenja za kontrolu kvalitete treba odabrati prema specifičnim zahtjevima, a za složene potrebe rezanja i obrade, kvaliteta rezanja i obrade može se poboljšati optimizacijom procesa i poboljšanjem preciznosti opreme i na druge načine poboljšati kvalitetu rezanja i obrade.
-
Područja primjene za rezanje čeličnih cijevi
Bušenje nafte i plina: U procesu istraživanja nafte i plina koriste se različite vrste čeličnih cijevi, kao što su kućišta naftnih bušotina, spojnice kućišta naftnih bušotina itd., koje je potrebno rezati i obraditi kako bi se zadovoljile specifične potrebe.
Izgradnja zgrada i mostova: U izgradnji zgrada i mostova, veliki broj čeličnih cijevi koristi se za podupiranje konstrukcije, a te cijevi moraju biti izrezane i obrađene kako bi zadovoljile zahtjeve različitih veličina i oblika.
Brodogradnja: U brodogradnji se koriste različite vrste čeličnih cijevi, kao što su kostur trupa, cjevovodi itd. Ove čelične cijevi moraju se rezati i obraditi kako bi zadovoljile zahtjeve.
Proizvodnja strojeva: U području proizvodnje strojeva koristi se velik broj čeličnih cijevi, kao što su razne vrste osovina, zupčanika, alatnih strojeva itd. Ove čelične cijevi moraju se rezati i obraditi kako bi zadovoljile zahtjeve različitih veličina i oblicima.
Kemijska i energetska industrija: U kemijskoj i energetskoj industriji koriste se različite vrste cijevi i posuda, koje je potrebno rezati i obraditi kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi.
