Zašto postoje cijevi od legiranog čelika CrMo
Obični ugljični čelik brzo gubi snagu iznad 400 stupnjeva C i nudi ograničenu otpornost na oksidaciju i napad sumpora. Dodaci kroma i molibdena to mijenjaju: krom poboljšava otpornost na oksidaciju i koroziju i podiže otpornost na visoke-temperature, dok molibden osigurava otpornost na puzanje jačanjem feritne matrice i stabilizacijom karbida.
Rezultat je obitelj legiranih čelika koja zadržava korisnu čvrstoću i cjelovitost na radnim temperaturama od 450 do 650 stupnjeva C, gdje bi ugljični čelik pokvario puzanjem ili oksidacijom.
Obitelj razreda CrMo
| Razred | Sastav | Tipični temperaturni strop |
|---|---|---|
| P2 | 0,5Cr-0,5Mo | Oko 500 stupnjeva C |
| P11 | 1,25Cr-0,5Mo | Oko 580 stupnjeva C |
| P22 | 2.25Cr-1Mo | Oko 580 stupnjeva C |
| P5 i P9 | 5Cr-0,5Mo i 9Cr-1Mo | Oko 650 stupnjeva C |
| P91 | 9Cr-1Mo-V-Nb | Oko 625 stupnjeva C |
| P92 | 9Cr-2W-0,5Mo-V-Nb | Oko 650 stupnjeva C |
Sve vrste se isporučuju kao bešavne cijevi prema ASTM A335, sa zahtjevima toplinske obrade, ispitivanja i sljedivosti koji odražavaju njihovu kritičnu upotrebu.
Polja primjene
| Industrija | Prijave | Tipične ocjene |
|---|---|---|
| Proizvodnja električne energije | Glavni parni vodovi, topli vodovi za ponovno zagrijavanje, kolektori kotlova | P11, P22, P91, P92 |
| Rafiniranje nafte | Cijevi peći, prijenosni vodovi grijača, vodovi katalizatora | P5, P9, P11, P22 |
| Petrokemija | Cjevovod peći reformatora i krekera | P5, P9, P22 |
| Kemijska obrada | Visoko{0}}temperaturni procesni cjevovodi, reaktori | P11, P22 |
| Nafta i plin | Visoko{0}}tlačne površinske cijevi, razdjelnici | P11, P22 |
U elektranama CrMo cijev prenosi pregrijanu paru na temperaturama koje bi omekšale ugljični čelik. U rafinerijama pokriva najtoplije dijelove sirove i vakuumske jedinice, katalitičke krekere i postrojenja za vodik.
Razmatranja izrade
CrMo cijev zahtijeva kvalificirane postupke zavarivanja, predgrijavanje i, za većinu kvaliteta, toplinsku obradu nakon-zavarivanja kako bi se obnovila svojstva zone zahvaćene toplinom. Zavarljivost svakog razreda je drugačija: P22 oprašta, P91 zahtijeva strogu kontrolu unosa topline, a P92 zahtijeva najdisciplinovaniji postupak od uobičajenih razreda.
FAQ
P1. Što znači CrMo?
CrMo se odnosi na čelik od legure krom-molibdena, čiji glavni legirajući elementi daju visoko{1}}temperaturnu čvrstoću i otpornost na oksidaciju materijalima cijevi.
Q2. Koja je najčešća klasa CrMo cijevi?
P22, s 2,25 posto kroma i 1 posto molibdena, najrašireniji je stupanj CrMo cijevi u energetici i uslugama rafiniranja.
Q3. Zašto je potrebna toplinska obrada nakon-zavarivanja CrMo cijevi?
Zavarivanje stvrdnjava zonu pod utjecajem topline, a kaljenje nakon zavarivanja vraća žilavost i smanjuje zaostalo naprezanje kako bi se spriječilo pucanje tijekom rada.
Q4. Može li se CrMo cijev koristiti na niskim temperaturama?
Ne. Vrste CrMo dizajnirane su za rad na visokim-temperaturama i nisu prikladne za-niskotemperaturne primjene, gdje se koriste ni-ugljični ili nikalni čelici.
P5. Koja je razlika između P11 i P22?
P11 ima 1,25 posto kroma, a P22 ima 2,25 posto kroma s 1 posto molibdena, što P22 daje veću čvrstoću i bolju otpornost na koroziju na povišenim temperaturama.
P6. Koje industrije troše najviše CrMo cijevi?
Proizvodnja električne energije i prerada nafte dominiraju potrošnjom, a slijede ih petrokemijska, kemijska te industrija za preradu nafte i plina.
