

DIN 17100 ST37-2 čelična cijev za dvostrano zavarivanje pod praškom (DSAW)
Osnovni pregled
DIN 17100 ST37-2 DSAW (dvostrano zavarena potopljenim lukom) čelična cijevje zavarena cijev velikog-promjera proizvedena od niskougljičnog konstrukcijskog čelika u skladu s povučenom njemačkom normomDIN 17100. Oznaka "ST37-2" označava minimalnu granicu tečenja od235 MPa (34 000 psi)za debljine manje od ili jednake 16 mm, što ga čini prikladnim za opće konstrukcijske primjene i aplikacije s niskim{1}}tlakom gdje nije potrebna velika čvrstoća [citat:1, citat:2, citat:3].
Važna napomena: DIN 17100 jepovučen od 2004i zamijenjen europskim standardomEN 10025-2. Izravni moderni ekvivalent ST37-2 jeS235JR (broj materijala 1.0038). Za nove projekte preporuča se navesti S235JR umjesto toga.
Naziv Objašnjenje
| Dio | Značenje |
|---|---|
| DIN | Deutsches Institut für Normung (Njemački institut za standardizaciju) |
| 17100 | Standardna specifikacija za vruće{0}}valjane proizvode od-nelegiranih čelika (povučena 2004.) |
| ST37-2 | Klasa čelika: "ST"=Stahl (čelik), "37"=klasa vlačne čvrstoće (približno . 370 MPa), "-2"=klasa kvalitete sa zahtjevima za udar |
| DSAW | Dvostrano-zavarivanje pod praškom – primjenjuju se i unutarnji i vanjski varovi; zavarivački luk je uronjen u granulirani prašak tijekom zavarivanja |
| Također poznat kao | LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) – kada zavareni šav ide uzdužno duž cijevi [citat:4, citat:5] |
Ključne specifikacije
| Atribut | Opis |
|---|---|
| Standard materijala | DIN 17100 (povučen; zamijenjen EN 10025-2) |
| Vrsta čelika | ST37-2 – Minimalna granica razvlačenja 235 MPa (za debljinu manju ili jednaku 16 mm) [citat:1, citat:2] |
| Moderni ekvivalent | S235JR (1,0038)prema EN 10025-2:2004 |
| Vrsta materijala | Niskougljični ne{0}}legirani konstrukcijski čelik |
| Proces proizvodnje | DSAW (dvostrano zavarivanje pod praškom) / LSAW (uzdužno zavarivanje pod praškom) [citat:4, citat:5] |
| Metode oblikovanja | JCOE(progresivno J-C-O formiranje) iliUOE(U-ing, O-ing, Expanding) |
| Raspon veličina | 219 mm do 1625 mm(približno . 8" do 64") OD – tipično za DSAW [citat:1, citat:3, citat:5] |
| Debljina stijenke | 6,35 mm do 60 mm (do 75 mm za posebne primjene) [citat:3, citat:5] |
| Duljina | 2 m do 18 m standardno; dostupno do 32 m [citat:3, citat:5] |
| Kraj Završeci | Ravni krajevi, zakošeni krajevi (kosi kut od 30 stupnjeva) |
Kemijski sastav (DIN 17100 ST37-2)
| Element | Maksimalni % (za debljinu) | Bilješke |
|---|---|---|
| Ugljik (C) | Manje od ili jednako 0,17% (t Manje od ili jednako 16 mm); Manje ili jednako 0,20% (t > 16 mm) | Nizak ugljik za dobru zavarljivost [citat:1, citat:2, citat:3] |
| fosfor (P) | 0.050% | Kontrolirana zavarljivost [citat:1, citat:2, citat:3] |
| Sumpor (S) | 0.050% | Kontrolirana na žilavost [citat:1, citat:2, citat:3] |
| Dušik (N) | 0.090% | Kontrolirano [citat:1, citat:2, citat:3] |
Mehanička svojstva (DIN 17100 ST37-2)
Granica tečenja (min) [citat:1, citat:2, citat:3]
| Debljina (mm) | Granica razvlačenja (MPa) |
|---|---|
| Manje ili jednako 16 | 235 |
| 16 < t Manje ili jednako 40 | 225 |
| 40 < t Manje od ili jednako 63 | 215 |
| 63 < t Manje od ili jednako 80 | 205 |
| 80 < t Manje od ili jednako 100 | 195 |
| Veći ili jednak 100 | 185 |
Vlačna čvrstoća [citat:1, citat:2, citat:3]
| Debljina (mm) | Vlačna čvrstoća (MPa) |
|---|---|
| Manje od ili jednako 3 | 360-510 |
| 3 < t Manje ili jednako 100 | 340-470 |
Ostala svojstva
| Vlasništvo | Vrijednost |
|---|---|
| Elongacija | Razlikuje se ovisno o debljini (obično 18-22%) |
| Charpyjev utjecaj | 27 J na 0 stupnjeva (tipično za -2 stupanj kvalitete) |
ST37-2 u odnosu na moderne ekvivalente
| Povijesna ocjena | Moderni ekvivalent | Standard | Ključna razlika |
|---|---|---|---|
| ST37-2 | S235JR (1,0038) | EN 10025-2:2004 | S235JR ima stroža ograničenja P/S |
| ST37-2 | Q235B | GB/T 700 | kineski ekvivalent |
| ST37-2 | A36 | ASTM | Američki ekvivalent (malo veća snaga) |
*Napomena: ST37-2 sličan je S235JR, ali S235JR ima strože kontrole fosfora i sumpora (0,035% u odnosu na . 0.050%).*
DSAW/LSAW proizvodni proces
Dvo-strano zavarivanje pod praškom (DSAW), poznato i kao uzdužno zavarivanje pod praškom (LSAW), visoko je-učinkovit proces koji se prvenstveno koristi za čelične cijevi velikog-promjera [citat:4, citat:5].
Opis procesa
Zavarivački luk je uronjen u granulirani prašaktijekom zavarivanja, štiteći zavar od atmosferske kontaminacije
Potrebni su i unutarnji i vanjski zavari, obično se ostvaruju u odvojenim procesima
Odvojeni varovi troše dio drugoga, što rezultira ajedan visoko{0}}kvalitetni grumen zavara
Metode oblikovanja
| metoda | Opis | Tipični promjeri |
|---|---|---|
| JCOE | Progresivni J-C-O koraci oblikovanja (J-oblik → C-oblik → O-oblik), prošireni nakon zavarivanja | 406-1626 mm (16"-64") |
| UOE | Ploča prešana u U-oblik, zatim O-oblik, proširena nakon zavarivanja | 508-1118 mm (20"-44") |
Koraci procesa
Odabir ploče– Čelične ploče koje ispunjavaju zahtjeve DIN 17100 ST37-2
Priprema rubova– Rubovi su zakošeni kako bi se stvorio utor u obliku slova V-
Formiranje– Čelične ploče se oblikuju u cilindrične oblike pomoću JCOE ili UOE preše
Pričvrsno zavarivanje– Oblikovane ploče su-zavarene kako bi se zadržao oblik
Dvostruko zavarivanje pod praškom– Šav cijevi zavaren na unutarnjim i vanjskim površinama
Hladna ekspanzija– Cijev se može proširiti do 1,5% kako bi se postigla konačna OD dimenzija
Ultrazvučno ispitivanje– Šav pregledan kontinuiranim ultrazvučnim automatskim otkrivanjem nedostataka
Test hidrostatskog tlaka– Svaka cijev prolazi ispitivanje hidrostatskim tlakom
Završna obrada– Završna obrada, skošenje, premazivanje i označavanje prema specifikacijama
Dimenzionalne specifikacije
| Parametar | Raspon / tolerancija |
|---|---|
| Vanjski promjer | 219 mm do 1625 mm(8" do 64") – tipični DSAW raspon [citat:3, citat:5] |
| Debljina stijenke | 6,35 mm do 60 mm (do 75 mm za posebne primjene) [citat:3, citat:5] |
| Tolerancija promjera | ±0,75% navedenog OD (tipično) |
| Tolerancija debljine stijenke | +15% / -12,5% nominalnog (uobičajeno) |
| Duljina | 2 m do 18 m standardno; dostupno do 32 m [citat:3, citat:5] |
Dostupna tipična veličina:
| OD (inči) | OD (mm) | Raspon debljine stijenke (mm) |
|---|---|---|
| 16" | 406 | 6.0 - 14.0 |
| 20" | 508 | 6.0 - 16.0 |
| 24" | 610 | 6.0 - 18.0 |
| 30" | 762 | 7.0 - 21.0 |
| 36" | 914 | 8.0 - 24.0 |
| 40" | 1016 | 8.0 - 26.0 |
| 48" | 1219 | 9.0 - 28.0 |
| 56" | 1422 | 10.0 - 29.0 |
| 60" | 1524 | 10.0 - 29.0 |
| 64" | 1626 | 10.0 - 30.0 |
Zahtjevi za ispitivanje i inspekciju
| Vrsta testa | Zahtjev | Bilješke |
|---|---|---|
| Kemijska analiza | Po lotu topline | Provjerava ograničenja sastava prema DIN 17100 |
| Ispitivanje zatezanjem | Po lotu | Provjerava čvrstoću tečenja i vlačnu čvrstoću |
| Test spljoštenja | Potreban | Provjerava duktilnost i cjelovitost zavara |
| Test savijanja | Potreban | Provjerava integritet zavara |
| Charpyjevo ispitivanje udarom | Kada je navedeno | Za niske{0}}temperaturne primjene |
| Hidrostatsko ispitivanje | Svaka cijev | Provjera ispravnosti tlaka |
| Ultrazvučni pregled | 100% zavara | Kontinuirano automatsko otkrivanje nedostataka |
| X-rendgenski pregled | Za "T" spojeve | Tamo gdje sučeoni zavari traka sijeku spiralne šavove |
| Dimenzionalna inspekcija | 100% | Prema standardnim tolerancijama |
| Certifikat ispitivanja mlina | EN 10204 Tip 3.1B | Dostavljeni potpuni rezultati ispitivanja |
Uobičajene aplikacije
| Primjena | Opis |
|---|---|
| Građevinsko inženjerstvo | Građevinski okviri, stupovi, rešetke za industrijska postrojenja, skladišta [citat:1, citat:2] |
| Pilotni temelji | Cijevni piloti za temelje i podzemne radove |
| Tekućinski prijenos-niskog tlaka | Cjevovodi za vodu, plin i naftu (ne-kritično) |
| Primjene u građevinarstvu | Opće konstrukcijske namjene gdje nije potrebna velika čvrstoća |
| Izgradnja vozila i brodova | Inženjerske strukture u vozilima i brodovima [citat:1, citat:2] |
| Tlačne posude | Nisko{0}}posude (s odgovarajućim dizajnom) |
| Infrastrukturni projekti | Nosači tunela, potporni zidovi, konstrukcije autocesta |
Međunarodne aproksimacije
| Standard | Ekvivalentna ocjena | Bilješke |
|---|---|---|
| EN 10025-2 | S235JR (1,0038) | Izravni moderni ekvivalent |
| GB/T 700 | Q235B | kineski ekvivalent |
| ASTM | A36 | Slična granica razvlačenja (250 MPa) |
| JIS G3101 | SS400 | Japanski ekvivalent |
| BS 4360 | Ocjena 43 | Povijesni britanski ekvivalent |
Ključne prednosti
| Prednost | Opis |
|---|---|
| Dobra zavarljivost | Nizak sadržaj ugljika (manje ili jednako 0,20%) osigurava izvrsnu zavarljivost |
| Ekonomično | Isplativi-izbor za opće strukturalne primjene |
| Mogućnost velikog promjera | DSAW proizvodi cijevi od 8" do 64" OD – idealno za primjene velikog-promjera |
| Visoki integritet zavara | Dvo-strano zavarivanje stvara jedan visoko{1}}kvalitetni grumen zavara uz 100% UT pregled |
| Dobra sposobnost oblikovanja | Prikladno za hladno savijanje, ivica i oblikovanje bez pucanja |
| Široko dostupan | Obično ga drže kineski i europski proizvođači [citat:1, citat:2, citat:3] |
| Dokazana izvedba | Desetljeća uspješne upotrebe u strukturalnim primjenama |
Važna razmatranja
1. Standardni status
DIN 17100 jepovučen od 2004i zamijenjeno s EN 10025-2 . Za nove projekte, navediteS235JRumjesto toga.
2. Suvremeni ekvivalent
Izravni moderni ekvivalent ST37-2 jeS235JR (1,0038)prema EN 10025-2:2004 .
3. Usporedba snage
ST37-2 nije jak kao tipični ASTM A36, ali se široko koristi u svakodnevnim primjenama gdje nisu potrebni visoki zahtjevi za čvrstoćom.
4. Potrebna potpuna specifikacija
Potpuna narudžba mora navesti:
Standard materijala: DIN 17100 ST37-2 (ili moderni ekvivalent EN 10025-2 S235JR)
Proces proizvodnje: DSAW / LSAW
Dimenzije: OD x WT, Duljina
Kraj Završi: Ravno ili ukošeno
Premazivanje: Prema potrebi
5. Ograničenja veličine
DSAW proizvodnja za ST37-2 obično je dostupna kod8" do 64" OD[citat:3, citat:5]
Manji promjeri (ispod 8") obično se proizvode ERW ili bešavnim metodama
6. Mogućnosti premazivanja
DSAW cijevi se mogu isporučiti s različitim premazima za zaštitu od korozije:
3LPE (3-slojni polietilen)– za ukopane cjevovode
FBE (Fusion Bonded Epoxy)– za naftovode i plinovode
Lak / ulje protiv -hrđe– privremena zaštita
Bitumenski premaz– za ukopanu službu
Premaz crnim uljem– standardna završna obrada mlina
7. Inspekcija-treće strane
Dostupne inspekcijske usluge uključuju SGS, BV, Lloyds, TUV
8. Zavarljivost
Nizak sadržaj ugljika (manje ili jednako 0,20%) osigurava izvrsnu zavarljivost
Prikladno za sve standardne metode zavarivanja (SMAW, GTAW, GMAW, SAW)
Toplinska obrada nakon-zavarivanja nije potrebna za većinu debljina
9. Minimalna količina narudžbe
Tipični MOQ: 3 tone
Dostupne veće narudžbe od proizvođača
10. Vrijeme isporuke
Artikli na zalihama: 3-7 dana nakon uplate
Prilagođene veličine: 20-30 dana nakon potvrde narudžbe
Sažetak
DIN 17100 ST37-2 dvostrana čelična cijev zavarena potopljenim lukom (DSAW)je standardni proizvod za konstrukcije velikog-promjera i primjene niskog{1}}tlaka prema sada-povučenom njemačkom standardu. S minimalnom granicom razvlačenja od235 MPa (34 000 psi)i vlačna čvrstoća od340-510 MPa, ovaj materijal nudi tro-učinkovito rješenje za opću konstrukciju gdje nije potrebna velika čvrstoća.
Ključne karakteristike:
Standard materijala: DIN 17100 ST37-2 (povučen; zamijenjen EN 10025-2 S235JR)
Moderni ekvivalent: S235JR (1,0038)
Nizak sadržaj ugljika(Manje od ili jednako 0,20%) osigurava izvrsnu zavarljivost
DSAW proizvodnjaproizvodi cijevi od8" do 64" ODs debljinom stijenke do60 mm[citat:3, citat:5]
Dvost{0}}strano zavarivanjestvara jedan visoko{0}}kvalitetni grumen zavara
Formiranje JCOE ili UOEmetode osiguravaju preciznu točnost dimenzija
100% ultrazvučni pregledzavarenog šava osigurava kvalitetu
Ekonomičan izborza opće konstrukcijske primjene
Uobičajene primjene uključuju:
Opće konstrukcijsko inženjerstvo (okviri zgrada, stupovi, rešetke)
Izbijanje temelja za zgrade
Prijenos tekućine-niskog tlaka (voda, plin, ulje)
Auto i brodogradnja
Infrastrukturni projekti
Prilikom narudžbe navedite:DIN 17100 ST37-2 (ili EN 10025-2 S235JR za nove projekte), DSAW (dvostrano zavareno pod praškom), veličina (OD x Š), dužina, završna obrada (ravna/skošena), zahtjevi za premazivanje i potvrda o ispitivanju mlina prema EN 10204 tip 3.1B.
Važna napomena:Za nove projekte, snažno se preporučuje navesti moderni ekvivalentEN 10025-2 S235JRumjesto povučenog DIN 17100 ST37-2 .





