Hastelloy je vrsta legure na bazi nikla. Trenutno je podijeljen u tri serije: B, C i G. Uglavnom se koristi za jaku koroziju koja se ne može koristiti u Cr-Ni ili Cr-Ni-Mo nehrđajućem čeliku na bazi željeza, nemetalnim materijalima itd. naširoko se koristi u naftnoj, kemijskoj industriji, zaštiti okoliša i mnogim drugim područjima u inozemstvu.
- Hastelloy materijali koji se koriste u kemijskoj opremi mogu se podijeliti u tri kategorije:
Tip Ni-Mo: tip B s vrlo dobrom otpornošću na koroziju u neoksidirajućim kiselinama kao što su klorovodična kiselina i sumporna kiselina.
Tip Ni-Cr-Mo: tip C s vrlo dobrom otpornošću na koroziju u oksidirajućim kiselinama i neoksidirajućim kiselinama
Tip NI-Cr-Fe-Mo-Cu: tip G s vrlo dobrom otpornošću na koroziju u vrućoj sumpornoj ili fosfornoj kiselini
- Hastelloy Tip B
Hastelloy B, razvijen kao legura otporna na klorovodičnu kiselinu, ima sposobnost otpornosti na koroziju klorovodične kiseline pri svim koncentracijama iu cijelom temperaturnom rasponu do točke vrelišta. Međutim, može doći do lokalne korozije zavara (korozija naprezanja ili korozija u zoni utjecaja topline), pa je potrebna toplinska obrada nakon zavarivanja, a opseg njezine upotrebe je ograničen. Hastelloy B-2 je razvijen kako bi se popravio ovaj nedostatak. Sadržaj Fe je ograničen, a sadržaj C i Si je smanjen, tako da se Hastelloy B-2 može koristiti iu zavarenom stanju. Međutim, Hastelloy B-2 može se smatrati Ni-28Mo2 fazom. Pravilna i nepravilna transformacija istaloženih intermetalnih spojeva Ni3Mo ili Ni4Mo uzrokovat će krtost nakon dugotrajnog kvara na 600~800 stupnjeva. Nedavno je njegova toplinska stabilnost poboljšana i razvijena je nova legura Hastelloy B-3.
Hastelloy B ima dobru otpornost na koroziju u okruženjima kao što su klorovodična kiselina, plin klorovodik, sumporna kiselina i octena kiselina. Međutim, kada se pomiješaju oksidacijski čimbenici kao što su ioni željeza i ioni bakra ili otopljeni klor, brzina korozije će se ubrzati, pa se na to mora obratiti pozornost.
- Hastelloy tip C
Hastelloy C tip je legura razvijena dodavanjem Cr za poboljšanje otpornosti na koroziju Hastelloy B tipa u oksidirajućim okruženjima. Ima dobru otpornost na koroziju protiv oksidirajućih i neoksidirajućih kiselina. Hastelloy C se koristi za opremu koja rukuje otopinama koje sadrže jake oksidirajuće soli kao što su FeCl2 ili CuCl2, mokri plinoviti klor i Cl-, fluorovodična kiselina, octena kiselina, octena kiselina, morska voda itd.
Hastelloy C, kao i Hastelloy B, sklon je osjetljivim točkama u zoni utjecaja topline i zahtijeva toplinsku obradu nakon zavarivanja. Hastelloy C sada proizvodi samo odljevke. Hastelloy C-276 sa smanjenim sadržajem C i Si može se također koristiti u zavarenom stanju. Međutim, ako pokvari dulje vrijeme u temperaturnom rasponu od 650~1090 stupnjeva, karbidi ili intermetalni spojevi će se istaložiti na granicama zrna, smanjujući njegovu otpornost na koroziju. Hastelloy C-4 razvijen je za poboljšanje stabilnosti na visokim temperaturama. Hastelloy C-276 fokusiran je na otpornost na neke neoksidirajuće kiseline. Od razvoja Hastelloy C-22, legure koja je otpornija na koroziju ili ima bolju toplinsku stabilnost u oksidirajućim okruženjima od Hastelloy C-276, Hastelloy C-22 ima sljedeće karakteristike:
1) Otporniji na koroziju u oksidirajućim sredinama;
2) ista otpornost na koroziju u neoksidirajućim sredinama;
3) Otporniji na lokalnu koroziju kao što je rupičasta korozija i pukotinska korozija;
4) Toplinska stabilnost tkiva je veća i korozija u zoni utjecaja topline je smanjena.
- Hastelloy G tip
Hastelloy G ili G-3 ima dobru otpornost na koroziju u vrućoj fosfornoj ili sumpornoj kiselini, pa se uglavnom koristi u tim okruženjima. Nb u Hastelloyu G može stabilizirati C tako da se može koristiti u zavarenom stanju. Međutim, mogućnost skrućivanja zavarivanja i pucanja je velika, posebno tijekom elektrolučnog zavarivanja. Stoga je razvijen Hastelloy G-3 kako bi se smanjila mogućnost pucanja i smanjio sadržaj C i Nb.
Hastelloy G-30 je materijal razvijen uglavnom u svrhu otpornosti na industrijsku fosfornu kiselinu. Sadrži visok sadržaj Cr od 30% i ima dobru otpornost na koroziju u oksidirajućim sredinama.
