Pitanje 1: Koje je nedestruktivno ispitivanje (NDT) potrebno za čeličnu cijev ASTM A335 P9?
Nestruktivno ispitivanje (NDT) za P9 čeličnu cijev obično uključuje ultrazvučno ispitivanje (UT), radiografsko ispitivanje (RT) i ispitivanje vrtložne struje (ET). UT se prvenstveno koristi za otkrivanje unutarnjih oštećenja poput inkluzija, poroznosti ili odvajanja. RT je pogodan za pregled zavara, jasno otkrivajući nedostatke zavarivanja poput nedostatka fuzije ili poroznosti. ET se koristi za otkrivanje površinske i podzemne pukotine i pogodan je za brzo probir velikih količina. Osim toga, za otkrivanje površinskih oštećenja može se koristiti ispitivanje magnetskih čestica (MT) ili penetranti ispitivanje (PT). Ove metode ispitivanja zajedno osiguravaju da kvaliteta čeličnih cijevi ispunjava standardne zahtjeve.
Pitanje 2: Kako se testira kemijski sastav čelične cijevi ASTM A335 P9?
Kemijski sastav P9 čelika obično se brzo određuje koristeći optičku emisijsku spektrometriju (OES) ili x - fluorescenciju zrake (XRF). Vlažne kemijske metode poput titracije ili ICP -a mogu se koristiti i u laboratorijima za preciznu provjeru. Sadržaj ključnih elemenata poput kroma, molibdena i ugljika mora strogo u skladu sa standardnim zahtjevima ASTM A335. Prekomjerna odstupanja sastava mogu rezultirati podstandardnim mehaničkim svojstvima ili smanjenom otpornošću na koroziju. Stoga svaka serija čelične cijevi mora biti podvrgnuta ponovnom testiranju kemijskog sastava prije pošiljke, a mora se izdati potvrda o ispitivanju materijala (MTC).
Pitanje 3: Što uključuje mehaničko ispitivanje čelične cijevi ASTM A335 P9?
Ispitivanje mehaničkih svojstava prvenstveno uključuje ispitivanje zatezanja, testiranje tvrdoće i ispitivanje utjecaja (Charpy V - Notch). Zatečna ispitivanja mjeri vlačnu čvrstoću (veću od ili jednake 415 MPa), čvrstoću prinosa (veća od ili jednaka 205 MPa) i izduživanje (veće od ili jednako 30%). Ispitivanje tvrdoće obično koristi metodu Brinell (HB) ili Rockwell (HRC) kako bi se osiguralo da je tvrdoća unutar raspona 170- 220 Hb. Ispitivanje utjecaja procjenjuje žilavost niske temperature kako bi se osiguralo da materijal ne prođe krhki prijelom pri niskim temperaturama. Ovi testni podaci moraju biti u skladu s ASTM A335 standardom; Inače će se čelična cijev smatrati nekvalificiranom.
Pitanje 4: Koji su zahtjevi za hidrostatsko ispitivanje čelične cijevi ASTM A335 P9? Hidrostatsko ispitivanje ključni je inspekcijski predmet za P9 čelične cijevi prije nego što napusti tvornicu. Ispitni tlak je obično 1,5 puta veća od dizajniranja. Tlak se mora održavati najmanje 10 sekundi, tijekom kojih se ne bi trebalo dogoditi curenje, prodiranje vode ili trajna deformacija. Hidrostatsko ispitivanje provjerava tlak - kapacitet ležaja i brtvljenje svojstva čelične cijevi, osiguravajući njegovu sigurnost u visokim uvjetima tlaka -. Ako test ne uspije, cijev se mora popraviti ili ukinuti. Stoga je hidrostatsko ispitivanje presudan korak u osiguravanju siguran rad cjevovodnih sustava.
Pitanje 5: Koji su standardi dimenzionalnog inspekcije za čelične cijevi ASTM A335 P9?
Dimenzionalni pregled uključuje mjerenja vanjskog promjera, debljine stijenke, duljine, ovaliteta i ravnine. Tolerancije vanjskog promjera i debljine stijenke moraju biti u skladu s ASTM A335 specifikacijama, obično unutar ± 1% tolerancije na vanjski promjer i ± 12,5% tolerancije na debljinu stijenke. Ovalnost (out - od - zaokruženost) ne smije prelaziti 80% tolerancije vanjskog promjera, a odstupanje pravednosti uglavnom ne prelazi 1,5 mm/m. Stroga dimenzionalna kontrola osigurava da se cijevi pravilno uklapaju i zapečate tijekom ugradnje. Stoga svaka serija čeličnih cijevi podvrgava sveobuhvatnom dimenzijskom inspekciji prije napuštanja tvornice.
