A268 TP405 Cijev od nehrđajućeg čelika
Čelična cijev TP405 općenito se koristi za opremu za rafiniranje nafte, tlačne posude, ploče za parne turbine i kompozitne čelične ploče, itd. Također se može koristiti za dijelove koji zahtijevaju visoku žilavost nakon udarnih opterećenja, kao što su lopatice turbina, konstrukcijski okviri itd. To je nije kaljen, ima manje otvrdnuće hladnom obradom i ekvivalentan je čistom feritnom nehrđajućem čeliku s niskim sadržajem kroma.
Kemijske komponente cijevi od nehrđajućeg čelika TP405
| C | Kr | Mn | Si | P | S | Ni | Al | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 405 | maks.: 0.08 | min: 11,5 maksimalno: 14,5 |
maks.: 1.0 | maks.: 1.0 | maks.: 0.03 | maks.: 0.04 | maks.: 0,50 | min: 0.1 maks.: 0.3 |
Mehanička svojstva čelične cijevi TP405
| Razred |
Vlačna čvrstoća ksi (MPa) min |
Čvrstoća popuštanja 0.2% Offset ksi (MPa) min |
Elongacija (% u 50mm) min |
Tvrdoća (Brinell) MAKS |
Tvrdoća (Rockwell B) MAKS |
|---|---|---|---|---|---|
| 405 | 60 (415) |
25 (170) |
20 | 179 | 88 |
Fizička svojstva okrugle cijevi TP405
| Razred | Denstiy lbm/in^3 |
Koeficijent od Toplinska ekspanzija (min/in) - stupanj F |
Toplinska vodljivost BTU/hr-ft- stupanj F |
Određena toplina BTU/lbm - stupanj F |
Moduli elastičnosti (žareno)^2-psi |
|
|---|---|---|---|---|---|---|
| 405 | na 68 stupnjeva F | na 68 – 212 stupnjeva F | na 68 – 1832 stupnja F | na 200 stupnjeva F | na 32 – 212 stupnjeva F | u napetosti (E) |
| 0.279 | 9.2 | 20.5 | 416 | 0.11 | 28 x 10^6 | |
Specifikacije TP405ŽeljezoCijev
|
Debljina zida |
1.5-10 mm |
|
Duljina |
11,8 metara |
|
Standardi |
ASTM / ASME, GB, DIN, JIS, T14975, itd. |
|
Specifikacija |
OD: 1/4" - 32" (inča) |
|
WT: SCH5S, SCH10S, SCH40S, SCH80S, SCH160S, itd. |
|
|
Ili neuobičajena veličina koja se kroji prema potrebi. |
|
|
Primjena |
Građevinarstvo/Industrija |
|
Pakiranje |
1.s plastičnom kapicom za zaštitu oba kraja |
|
2.plastična vrećica omotana izvan cijevi |
|
|
3.svežnjevi moraju biti pokriveni polietilenom i sigurno vezani. |
|
|
4.ako je potrebno,zapakirajte u drvenu kutiju. |
Bušenje
Svi nehrđajući čelici imaju karakteristike otvrdnuća. Kada svrdla dođu u dodir s površinom nehrđajućeg čelika i dok prodiru, materijal će se stvrdnuti i bit će sve teže nastaviti bušiti s istim pritiskom i brzinom. Svrdla su općenito izrađena od brzoreznih čelika i monolitnog karbida. Važno je podmazati svrdlo pod pritiskom. Često se koriste topiva ulja ili ulja za rezanje.
Rezanje
Operacije rezanja obično su potrebne kako bi se dobio željeni oblik ili veličina praznine prije operacija oblikovanja, a također i za rezanje dijela na konačnu veličinu. Mehaničko rezanje i toplinsko rezanje dvije su najčešće korištene operacije rezanja.
Savijanje
Sila potrebna za trajno savijanje ovisit će o: granici tečenja materijala, porastu granice tečenja kako se metalni dio stvrdnjava, projektiranom kutu savijanja i debljini materijala.
Savijanje hladno valjanih kalema, kao što su ¼ i ½ tvrdi i feritni stupnjevi zahtijeva više sile od savijanja napravljenih na žarenom austenitnom materijalu.
Uklanjanje kamenca
Kada se nehrđajući čelik zagrije na povišene temperature, kao što je tijekom žarenja ili zavarivanja, na površini će se stvoriti oksidna naslaga osim ako materijal nije potpuno okružen zaštitnom atmosferom. Sve takve okside treba ukloniti kako bi se nehrđajući čelik vratio na njegovu optimalnu koroziju, ne postoji niti jedna kiselina ili postupak koji će univerzalno ukloniti sve vrste oksida.
Za rukovanje feritnim nehrđajućim čelicima, 8-12% sumporna kiselina s 2% kamene soli (NaCl) na 150-170 stupnjeva F (65-77 stupnjeva ).
Pasivacija
Osnovni postupak pasivizacije nehrđajućeg čelika je izlaganje čiste površine zraku. Međutim, postoji mnogo praktičnih dokaza koji pokazuju da se pasivnost, a time i otpornost na koroziju, povećava ako se pasivni film formira djelovanjem oksidirajućih kiselih otopina. Primjer za to je dušična kiselina koja je oksidirajuća kiselina i uvijek se koristi za pasivizaciju. Za ferit, 12% dušična kiselina na 65/80 stupnjeva F (20/25 stupnjeva) tijekom 30 do 45 minuta.
Završna obrada
Postupci brušenja, poliranja i poliranja primjenjuju se na nehrđajući čelik na gotovo isti način kao i na druge metale. Razlike koje postoje odnose se na svojstva nehrđajućeg čelika.
Rukovanje
Tijekom rukovanja lako može doći do mehaničkih oštećenja ako se ne zaštite. Takvo mehaničko oštećenje rezultirat će "probušivanjem" pasivnog oksidnog filma što dovodi do moguće niže otpornosti na početak korozije od okolne kemijski pasivizirane površine.
A268 TP405 Okrugla cijev od nehrđajućeg čelika
Usluge u kojima možete uživati
GNEE vam može pružiti personalizirane metalne proizvode prema vašim potrebama, uključujući, ali ne ograničavajući se na vrstu proizvoda, oblik i razne druge elemente. Nakon što je proizvod izrađen, GNEE će vaš proizvod opskrbiti višeslojnim pakiranjem, zaštićenim materijalima kao što su plastična folija i drveni stupovi, i isporučiti vam putem GNEE-ove namjenske prekooceanske transportne linije. Svoj proizvod možete pratiti u stvarnom vremenu putem internetske logistike kako biste osigurali da stigne na vrijeme, čak i kada ga niste vidjeli.
Cilj GNEE-a
GNEE iz Kine, proizveden u Kini, pružit će zadovoljavajuće proizvode korisnicima diljem svijeta, a GNEE će nastaviti optimizirati opskrbni lanac čelika i pružiti vam savršeniju uslugu.
Popularni tagovi: A268 TP405 Cijev od nehrđajućeg čelika, Kina A268 TP405 Cijev od nehrđajućeg čelika proizvođači, dobavljači, ISO okrugla cijev, zavarena okrugla cijev, metalna okrugla cijev, bešavna okrugla cijev, okrugla cijev za filter, plastična okrugla cijev
Mogli biste i voljeti
Pošaljite upit