A268 TP410 Okrugla cijev od nehrđajućeg čelika

Cijev od nehrđajućeg čelika TP410 nudi dobru otpornost na koroziju jer ova cijev može stvoriti čvrsto prianjajući oksidni film na svojoj površini koji štiti površinu od daljnje erozije.

Odgovarajući raspon toplinske obrade za tp410 cijevi je 2000 do 2200 ℉, ali općenito se preporučuje predgrijavanje na 350 do 400 ℉ za sigurnu proizvodnju i smanjenje rizika od pucanja.

Čelična cijev TP410 može se koristiti u cjevovodima za naftu i plin, cjevovodima za tekućine, kotlovima i izmjenjivačima topline, prijenosu topline, uslugama pod tlakom, priključcima, medicinskim uređajima, prehrambenoj industriji, građevinskim materijalima itd.

Kemijske komponente A268 TP410 okrugle cijevi

Specifikacije za čelične cijevi 410

Fizička svojstva za čelične cijevi 410

Otpornost na koroziju

Cijevi od nehrđajućeg čelika 410 otporne su na vruće plinove, paru, hranu, blage kiseline i lužine, svježu vodu i suhi zrak. Ovi čelici postižu maksimalnu otpornost na koroziju i toplinu kroz kaljenje. Međutim, čelici razreda 410 manje su otporni na koroziju od austenitnih razreda i feritnih legura razreda 430 koje sadrže 17% kroma. Glatka završna obrada nudi poboljšane performanse čelika.

Otpornost na toplinu

410 cijevi imaju dobru otpornost na kamenac na temperaturama do 650 stupnjeva. Međutim, mehanička svojstva materijala će se smanjiti na temperaturama u rasponu od 400 do 580 stupnjeva.

Toplinska obrada

Žarenje - čelične cijevi TP410 mogu se u potpunosti žariti na temperaturama od 815 do 900 stupnjeva, nakon čega slijedi sporo hlađenje u peći i hlađenje zrakom. Proces žarenja okruglih cijevi stupnja 410 može se provesti na temperaturama u rasponu od 650 do 760 stupnjeva i hlađen zrakom.

Stvrdnjavanje – Stvrdnjavanje cijevi razreda 410 može se izvesti na 925 do 1010 stupnjeva, nakon čega slijedi kaljenje zrakom i uljem. Teški dijelovi čeličnih cijevi 410 moraju biti kaljeni u ulju. Kaljenje, za poboljšanje mehaničkih svojstava i tvrdoće cijevi stupnja 410, slijedi ovaj proces. Ne preporučuje se kaljenje na temperaturama od 400 do 580 stupnjeva.

Zavarivanje

Okrugle cijevi 410 mogu se zavarivati ​​korištenjem svih konvencionalnih tehnika zavarivanja, ali materijale treba prethodno zagrijati na 150 do 260 stupnjeva nakon čega slijedi postupak žarenja nakon zavarivanja, kako bi se ublažilo pucanje. 410 šipke za zavarivanje preporučuju se za kaljenje i naknadno kaljenje. U uvjetima "kao zavareno", 309 šipke za punjenje mogu se koristiti za postizanje duktilnog spoja. Prema standardima AS 1554.6, 309 elektrode ili šipke preferiraju se za zavarivanje 410 cijevi od nehrđajućeg čelika.

Strojna obrada

410 čelične cijevi mogu se lako strojno obrađivati ​​u uvjetima visoke temperature ili žarenja. Međutim, teško je strojno obraditi cijevi stupnja 410 ako su očvrsle iznad 30HRC. Besplatna strojna obrada 416 cijevi najbolja je alternativa.

Zaliha okrugle cijevi A268 TP410

Prednosti GNEE
Visokokvalitetne sirovine: S blizinom GNEE-a čeličnim gradovima, GNEE ima širok raspon kvalitetnih sirovina koje možete izabrati po pristupačnim cijenama.
Brojni partneri: GNEE ima dugogodišnje odnose s mnogim od najboljih svjetskih proizvođača čelika.
Najbrža isporuka: GNEE će odabrati proizvođača čelika s najboljom zalihom i vama najbližom dostavom.
Svjedočanstva kupaca visoke kvalitete: kupci GNEE-a uglavnom su dugoročni kupci i novi kupci koje preporučuju postojeći kupci.

Popularni tagovi: A268 TP410 okrugla cijev od nehrđajućeg čelika, Kina A268 TP410 okrugla cijev od nehrđajućeg čelika proizvođači, dobavljači, zavarena okrugla cijev, plastična okrugla cijev, bešavna okrugla cijev, okrugla cijev za filter, ISO okrugla cijev, metalna okrugla cijev